Ανυψωτής τύπου TD-D

Επισκόπηση προϊόντων ανύψωσης τύπου TD-D:

Ο ανυψωτής τύπου TD είναι σχεδιασμένος και κατασκευασμένος σύμφωνα με το πρότυπο JB3926-85 "κατακόρυφος ανυψωτής τύπου", και σήμερα οι συχνά χρησιμοποιούμενοι εγχώριοι ανυψωτές τύπου είναι κατακόρυφοι και νεότεροι. Χρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλουργία, τη χημική βιομηχανία, τα κατασκευαστικά υλικά, τα ορυχεία, τα σιτηρά και το πετρέλαιο, τα τρόφιμα, τις ζωοτροφές, τα πλαστικά, τα φαρμακευτικά και άλλες βιομηχανίες.

Βασική δομή ανύψωσης τύπου TD-D:

Ο ανυψωτής τύπου TD αποτελείται από τμήματα λειτουργίας (δοχείο και ταινία έλξης), το ανώτερο τμήμα με κυλίνδρο μετάδοσης, το κάτω τμήμα με κυλίνδρο έντασης, το ενδιάμεσο περίβλημα, τη συσκευή κίνησης, τη συσκευή αναστροφής φρένων κ.λπ., κατάλληλο για την ανώτερη μεταφορά χαλαρών πυκνότητας ρ <1.5t / m3 σε μορφή σκόνης, κοκκινών και μικρών κομμάτων μη αλυστών και ημι-αλυστών διασπασμένων υλικών, όπως άνθρακας, άμμος, καυστό, τσιμέντο, θρ

Μορφή δομής ανύψωσης τύπου TD: Η συσκευή μετάδοσης της ανύψωσης τύπου TD είναι εξοπλισμένη με δύο μορφές μειωτή τύπου YZ μειωτή τύπου ZQ (ή YY). Ο μειωτής άξονα τύπου YZ είναι τοποθετημένος απευθείας στην κεφαλή του άξονα, εξοικονομώντας την πλατφόρμα μετάδοσης, τον σύμπραγμα κ.λπ., καθιστώντας τη δομή συμπαγή, ελαφριά και το εσωτερικό του με αντιστροφή ρολίδων μορφής, η αντιστροφή είναι αξιόπιστη. Ο μειωτής είναι χαμηλός σε θόρυβο, λειτουργεί ομαλά και πλέει με τον άξονα, εξαλείφοντας το άγχος εγκατάστασης.

Κύρια χαρακτηριστικά του ανυψωτή TD-D:

1. μικρή δύναμη οδήγησης, χρησιμοποιώντας εισερχόμενη τροφή, επαγωγική εκφόρτωση, έντονη διάταξη δοχείων μεγάλης χωρητικότητας. Σχεδόν κανένα φαινόμενο επιστροφής και εξόρυξης κατά την ανύψωση του υλικού, επομένως, η αδύναμη ισχύς είναι μικρή.

2. ευρύ φάσμα ανύψωσης, αυτό το είδος ανύψωσης για τον τύπο του υλικού, τις απαιτήσεις των χαρακτηριστικών είναι μικρές, όχι μόνο μπορεί να ενισχύσει το γενικό σκόνη, μικρά σωματίδια υλικό, αλλά και να ενισχύσει το υλικό με μεγαλύτερη αλυσίδα. Καλή στεγανότητα και λιγότερη περιβαλλοντική ρύπανση.

Καλή αξιοπιστία λειτουργίας, προηγμένες αρχές σχεδιασμού και μέθοδοι επεξεργασίας, εξασφαλίζουν την αξιοπιστία της λειτουργίας ολόκληρης της μηχανής, χρόνο χωρίς βλάβη πάνω από 20.000 ώρες. Υψηλότερο ύψος. Ο ανελκυστήρας λειτουργεί ομαλά και, ως εκ τούτου, μπορεί να επιτευχθεί υψηλότερο ύψος ανύψωσης.

4. μακρά διάρκεια ζωής, η τροφοδοσία του ανελκυστήρα λαμβάνει τον τύπο ροής, δεν χρειάζεται να σκάβει με δοχείο, σπάνια συμβαίνουν πιέσεις και συγκρούσεις μεταξύ των υλικών. Η μηχανή σχεδιάστηκε για να εξασφαλίσει ότι το υλικό είναι λιγότερο διάσπαρτο κατά τη τροφοδοσία και την εκφόρτωση, μειώνοντας τη μηχανική φθορά.

Πίνακας οδηγήσεων ανυψωτών τύπου TD-D:

Τεχνικές παραμέτρους ανύψωσης τύπου TD-D:

Σημείωση: 1. η χωρητικότητα του πίνακα είναι η χωρητικότητα του υπολογισμού, η μεταφορά υπολογίζεται με τον συντελεστή γέμισης 0,6.

2. Ο σκοπός του ανυψωτή είναι:

Αρχαίος δοχείο: μεταφέρει υγρά, εύκολα συγχωνεύοντα και δύσκολα πετούμενα υλικά. όπως υγρή άμμο, υγρός άνθρακας κλπ.

Βαθός δοχείο: μεταφέρει ξηρά, χαλαρά και εύκολα πετούμενα υλικά. Όπως το τσιμέντο, ο άνθρακας, η πέτρα, η άμμος του χαραζίου κλπ.

Κύκλος λίπανσης για όλα τα μέρη του ανυψωτή τύπου TD-D:

Συμπληρωματικό υλικό ανύψωσης (για αναφορά των χρηστών): Η ανύψωση ανύψωσης χρησιμοποιείται για την κάθετη ανύψωση κοκκινών υλικών όπως ασβεστόλιθος, άνθρακας, γύψος, κομμάτια, ξηρή πηλή και άλλα υλικά σε σκόνη όπως ακατέργαστες ύλες, τσιμέντο, σκόνη άνθρακα και άλλα. Ανάλογα με την ταχύτητα λειτουργίας του δοχείου, ο ανυψωτής δοχείου μπορεί να χωριστεί σε τρεις μορφές: κεντρική εκφόρτωση, βαρυτική εκφόρτωση και αναμιγμένη εκφόρτωση. Η ταχύτητα εκκέντρωσης είναι γρήγορη, κατάλληλη για τη μεταφορά σκόνης, κοκκινών, μικρών κομμάτων και άλλων μικρών υλικών. Η ταχύτητα μάχης της βαρυτικής εκφόρτωσης είναι αργή, κατάλληλη για τη μεταφορά υλικών με μορφή μπλοκ, μεγαλύτερο βάρος και μεγάλη αλυστότητα, όπως ασβεστόλιθος, κομμάτια κλπ. Τα συστατικά έλξης των ανυψωτών είναι διάφορα, όπως αλυσίδες δακτυλίων, αλυσίδες πλάκων και ταινίες. Η δομή και η κατασκευή της αλυσίδας δακτυλίων είναι σχετικά απλή, η σύνδεση με το δοχείο είναι επίσης πολύ ισχυρή, όταν μεταφέρεται υλικό με μεγάλη αλυσίδα, η φθορά της αλυσίδας είναι μικρότερη, αλλά το βάρος της είναι μεγαλύτερο. Η δομή αλυσίδας πλάκας είναι πιο ισχυρή, ελαφρότερη από το βάρος, κατάλληλη για μεγάλη ανύψωση, αλλά η αρθρωτική σύνδεση είναι εύκολη να φορέσει, η δομή της ταινίας είναι πιο απλή, αλλά δεν είναι κατάλληλη για τη μεταφορά υλικού που είναι εύκολο να αλυστεί, η θερμοκρασία του υλικού της συνηθισμένης ταινίας δεν υπερβαίνει τους 60 ° C, η ταινία σχοινίου χάλυβα επιτρέπει τη θερμοκρασία του υλικού έως και 80 ° C, η θερμοκρασία της ταινίας επιτρέπει τη θερμοκρασία του υλικού έως και 120 ° C, η

Το εργοστάσιο μας μπορεί να σχεδιάσει και να κατασκευάσει ειδικά μοντέλα προδιαγραφών ανυψωτών ανάλογα με τις ανάγκες των χρηστών.

Επιλογή μοντέλου ανύψωσης:

Ως συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός ανύψωσης, η επιλογή του ανυψωτή είναι περιορισμένη από πολλούς παράγοντες, η επιλογή του λάθους μοντέλου θα προκαλέσει ατελείωτα προβλήματα στους χρήστες. Η γενική απόφαση για την επιλογή του ανυψωτή εξαρτάται από τα ακόλουθα στοιχεία: 1. η μορφή του υλικού: το υλικό είναι σκόνη ή σωματίδια ή μικρά κομμάτια. Φυσικές ιδιότητες του υλικού: το υλικό δεν έχει προσρρόφηση ή 粘ητικότητα, εάν περιέχει νερό. 3. αναλογία του υλικού: οι γενικές παραμέτρους ανύψωσης είναι σχεδιασμένες και υπολογισμένες για το υλικό που συσσωρεύεται κάτω από το 1,6, το πολύ μεγάλο ποσοστό του υλικού απαιτεί τον υπολογισμό της αντοχής έλξης και του τμήματος μετάδοσης. Ποσότητα μεταφοράς εντός μονάδας χρόνου.

Γενικά, η μορφή του υλικού καθορίζει άμεσα τον τρόπο εκφόρτωσης του υλικού, οι συνηθισμένοι κανόνες για το σκόνιο υλικό χρησιμοποιούν κεντρική εκτόξευση εκφόρτωσης, υλικό μπλοκ χρησιμοποιεί βαρύτητα εκφόρτωσης, και οι διαφορετικοί τρόποι εκφόρτωσης καθορίζουν τη μορφή του ανύψωσης τύπου δοχείο που χρησιμοποιείται από διαφορετικές μορφές δοχείου, κεντρική εκτόξευση εκφόρτωσης χρησιμοποιεί περισσότερο χαμηλό δοχείο και τόξο δοχείο, και η βαρύτητα Οι διαφορετικοί τύποι δοχείων που χρησιμοποιούνται από τους ανυψωτές είναι διαφορετικοί όσον αφορά την αύξηση της μεταφοράς υλικού κατά τη διάρκεια της μονάδας χρόνου. Η τελική μεταφορά του ανυψωτή είναι μια σύνθετη παράμετρος που εξαρτάται από τη μορφή του δοχείου, την ταχύτητα του δοχείου, την αναλογία του υλικού, τη φύση του υλικού και τον αριθμό του δοχείου. Η διαδικασία επιλογής είναι η ακόλουθη: αναλογία υλικού → μέθοδος μετάδοσης (μοντέλο λαβής λαβής) → φύση υλικού → μέθοδος εκφόρτωσης → μορφή λαβής λαβής → ποσότητα ανύψωσης της σειράς λαβών λαβής → προσδιορισμός μοντέλου μηχανής.

Επιλογή ανυψωτή:

1. Όνομα υλικού

2. Χαρακτηριστικά του υλικού

Μέγεθος σωματιδίων (mm)

Πυκνότητα (t/m3)

Θερμοκρασία (℃)

Υγρασία (ποσοστό νερού)

ε) Κινητικότητα

Μεταφορά Q (m3/h ή t/h)

Υψόμετρο ανύψωσης H (m) (απόσταση εισόδου και εξόδου ανύψωσης)