Η εταιρεία παράγει μεγάλο και μεσαίο μέγεθος εξοπλισμό επεξεργασίας άμυλου γλυκών πατατών χρησιμοποιεί καθαριστική γραμμή παραγωγής περιστροφών, εξοπλισμό στεγνώσεως ροής αέρα, πλήρες σύνολο γραμμών παραγωγής Nissan 5 τόνους άμυλου, 10 τόνους άμυλου, 20 τόνους άμυλου, 30 τόνους άμυλου, 50 τόνους άμυλου, 10 τόνους άμυλου για την πώληση γραμμών παραγωγής, τώρα έχει πλήρες σύνολο εξοπλισμού ανίχνευσης εξοπλισμού παραγωγής (κάθε μεγάλο εξοπλισμό
Κύριος εξοπλισμός επεξεργασίας άμυλου γλυκών πατατών και διαδικασίες:

Γλυκές πατάτες → Καθαρισμός (μεταφορέας καθαρισμού) → Καθαρισμός (κλουβί καθαρισμού) → Θυματισμός (θραυστήρας σφυριού ή μύλος) → Διαχωρισμός απορριμμάτων (κάμψη πίεσης ή κεντρική σκόνη, σκόνη κήπου διαχωρισμού απορριμμάτων) → Αποξάρτηση άμμου (απορριμητήρας άμμου) → Διαχωρισμός ινών πρωτεΐνης (διαχωρητήρας δίσκου, μονάδα περιστροφών συγκέντρωσης καθαρισμού) → Αυδάτωση (κεντρική σκόνη ή στεγνωτήρας κενού) → Στεγνωτήρας (στεγνωτήρας άμυλου σύγκρουσης χαμηλής θερμοκρασία

Διαδικασία επεξεργασίας άμυλου γλυκών πατατών

2. αυτόματη γραμμή παραγωγής κρυστάλλων ανεμιστήρων
Διαδικασία: προθέρμανση → σπειροειδής ανάμειξη (θερμοστατική αποθήκευση) → κενό ανάμειξη → ξύστη κάτω από τη μορφοποίηση → ατμός (ατμός) → ψύξη → απομάκρυνση → συνήθη θερμοκρασία γήρανση → χαμηλή θερμοκρασία γήρανση (ψυχρή αποθήκευση) → κάθετο σύρμα → χαμηλή θερμοκρασία μεγάλη αέρα τυποποιημένη στεγνώσει → ψύξη (σε ψυχρό αέρα) → σταθερή διαμέτρηση → συσκευασία

Διαδικασία επεξεργασίας ανεμιστήρων γλυκών πατατών

Εισαγωγή βασικού εξοπλισμού γραμμής επεξεργασίας άμυλου γλυκών πατατών

1, μεταφορά καθαρισμού: μικρή μεταφορά καθαρισμού δευτερεύοντος βαθμός. Μεγαλύτερη κλίμακα με τρίτο επίπεδο καθαρισμού, για να καθαρίσουν τις πρώτες ύλες, πρέπει να καθαρίσετε το κλουβί ή να απομακρύνετε το μηχάνημα πέτρας, έτσι ώστε να καθαρίσετε τις ακαθαρότητες όπως η άμμος, οι πέτρες, τα σίδηρα και άλλα αντικείμενα, αλλά και να επιτύχετε τον σκοπό εξοικονόμησης ανθρώπινου δυναμικού και νερού.
2, θραύση: χρησιμοποιώντας το μύλο ή το θραύστη σφυριού για να θραύσουν φρέσκες πατάτες μια φορά, τα σωματίδια θραύσης είναι μέτρια, τα σωματίδια άμυλου είναι μεγάλα, καλή ποιότητα, υψηλή και χαμηλή απόδοση, μπορείτε να επιλέξετε διαφορετικές προδιαγραφές εξοπλισμού ανάλογα με τις ανάγκες. Είναι ο θραύστης σφυριού, η αντοχή του είναι καλή, δεν είναι εύκολη η καταστροφή και εύκολη η επισκευή.

3, αφαίρεση άμμου: τώρα ένα αρκετό μέρος των μικρών εργοστασίων, έχει αναπτυχθεί από την παραγωγή με το χέρι εργαστήριο, η υψηλή περιεκτικότητα άμμου στο άμυλο, αρκετά κακή γεύση, επηρεάζει την ποσότητα πωλήσεων και την τιμή του άμυλου, αποτρέπει την ενεργητικότητα των παραγωγών, χρησιμοποιώντας το εργοστάσιο αφαίρεσης άμμου για την αφαίρεση άμμου, μπορεί να αφαιρεθεί η άμμο από το άμυλο σε μια φορά, έτσι ώστε η ποιότητα του προϊόντος να είναι υψηλότερη, αυτός ο εξοπλισμός είναι εύκολος να χρησιμοποιηθεί, το αποτέλεσμα είναι εμφανές, μπορεί να κάνει την περιεκτικότητα άμμου σε άμμο κάτω από

Διαχωρισμός απορριμμάτων: ο διαχωρισμός απορριμμάτων είναι ένα σημαντικό σημείο στην παραγωγή άμυλου, αυτή η διαδικασία και η διαδικασία θραύσης καθορίζουν το ποσοστό κέρδους του άμυλου, το εργοστάσιο είναι τοποθετημένο για το καλό της πλευράς παραγωγής, από μικρό έως μεγάλο, σχεδιάζοντας για την παραγωγή μιας σειράς εξοπλισμού διαχωρισμού απορριμμάτων. Όσον αφορά το μικρό, λόγω των περιορισμών της τοποθεσίας και των οικονομικών συνθηκών και της κλίμακας παραγωγής, όπως διάφορες αντικειμενικές συνθήκες, τόσο θέλουν να παράγουν λίγο περισσότερο, αλλά και να εξοικονομήσουν έξοδα, αλλά και να διαχωρίσουν τα σκουπίδια καθαρή, επίπεδη οριζόντια επιμήκυνση, τόσο οικονομική όσο και πρακτική. Όπως και οι κατασκευαστές μεσαίου μεγέθους, υπάρχουν κεντροκεντρικές οθόνες που χρησιμοποιούνται (ταχύτητα περιστροφής κεντροκεντρικής οθόνης 1800-2000 περιστροφές / λεπτό), χρησιμοποιώντας την κεντροκεντρική δύναμη που παράγεται από την περιστροφή υψηλής ταχύτητας για να διαχωρίσει το σπάσμα. Μεγαλύτερη κλίμακα κατασκευαστές, ανοξείδωτο χάλυβα πίεση καμπύλη σκόνη, και κάθετη κεντροκεντρική σκόνη κάνει το αποτέλεσμα του διαχωρισμού των απορριμμάτων έχει ένα περαιτέρω βήμα.

Γλυκόπατατα άμυλο περιστροφέας

Διαχωρισμός πρωτεΐνης: κατά τη διαδικασία επεξεργασίας του άμυλου γλυκών πατατών, πρέπει να αποχωριστεί η πρωτεΐνη που περιέχει η γλυκή πατάτα, η διαδικασία αυτή του διαχωρισμού ονομάζεται διαδικασία καθαρισμού στη διαδικασία επεξεργασίας. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται ονομάζεται επίσης εξοπλισμός καθαρισμού. Περιλαμβάνει τον διαχωριστή πεταλούδας, τον περιστροφέα, ο ρόλος του είναι να αποχωρίσει την πρωτεΐνη από το άμυλο, την ξηρή ύλη γνωστή ως κίτρινη σκόνη. Η περιεκτικότητα της κίτρινης σκόνης στο άμυλο δεν είναι πολύ αυστηρή στη βιομηχανία τροφίμων, ενώ το βιομηχανικό άμυλο είναι αρκετά αυστηρό, έτσι ώστε να παράγεται καλύτερο άμυλο, πρέπει να υπάρχει εξοπλισμός καθαρισμού για να εξασφαλιστεί.
6, αφυδάτωση: αφυδάτωση έχει τριπόδινη κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική κεντρική Το φίλτρο κενού έχει καλές επιδόσεις, όχι μόνο λειτουργεί ομαλά (3-5 περιστροφές ανά λεπτό), αλλά και εξοικονομεί ενέργεια και το αποτέλεσμα αφυδάτωσης είναι επίσης καλύτερο στο 35% υγρασία.

7, στεγνωτήρα: η εταιρεία μας στεγνωτήρα άμυλο χαμηλής θερμοκρασίας χαμηλής ροής αέρα συγκρούεται με στεγνωτήρα άμυλο, θερμές πωλήσεις στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, χαρακτηρίζεται από την εύκολη εγκατάσταση, τη συγκέντρωση θέρμανσης, την παροχή μεγάλης θερμότητας, σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας, η χαμηλή θερμοκρασία 50 βαθμούς στεγνώνει την αρχική γεύση του άμυλου, για το στεγνωμένο άμυλο για δευτερεύουσα επεξεργασία σε ανεμισ

Στεγνωτήρας άμυλου γλυκών πατατών

Αυτόματη γραμμή παραγωγής ανεμιστήρων κρυστάλλων

Η παραγωγή της γραμμής παραγωγής κρυστάλλων ανεμιστήρων (φραγμών), από την είσοδο του αμυλιού μέχρι την έξοδο του ανεμιστήρα τελικού προϊόντος, για πλήρως κλειστή, αυτοματοποιημένη λειτουργία, ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής δεν χρησιμοποιεί οποιαδήποτε πρόσθετα (καθαρά), συντηρητικά και διατροφικές χρωστικές ουσίες, χωρίς ρύπανση, χωρίς ρύπανση, ενσωματώνει πλήρως την πράσινη, φιλική προς το περιβάλλον, φυσική, ασφαλής, υψηλής ποιότητας, θρεπτική φιλοσοφία παραγωγής, μπορεί να παράγει διάφορους τύπους κρυστάλλων ανεμιστήρων σύμφωνα με διαφορετικές περιοχές παραγωγής, διαφορετικές ανάγκες αγοράς, διαφορετικές ομάδες καταναλωτών, παράγει ομοιόμορφα χρώμα, κρυστάλλινα φωτεινά, καθαρή υγιει Ανθεκτική στο μαγείρεμα, ανθεκτική στο αφύστρα, γεύση ενισχυμένη, είναι οι άνθρωποι που επιδιώκουν υγιή θρεπτικά τρόφιμα, πράσινα τρόφιμα, ασφαλή τρόφιμα, σίγουρα τρόφιμα. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, ο εξοπλισμός δεν επηρεάζεται από τις καιρικές συνθήκες και τις εποχές. Το ποσοστό παραγωγής είναι πάνω από 95%. Ο εξοπλισμός λειτουργεί με χαμηλή ταχύτητα και η ταχύτητα της γραμμής είναι περίπου (3,5 m / min), έτσι ώστε η λειτουργία να είναι εύκολη και ασφαλής.
Πλεονεκτήματα εξοικονόμησης ενέργειας και αυτοματοποίησης
1, αυτόματη αντλία κενού, βελτιωμένη φωτεινότητα προϊόντος, μειωμένη φυσαλίδα, ανθεκτική στο μαγείρεμα.
2, ανοξείδωτο χάλυβα πλαστ ξύστη μορφοποίηση, μειώνοντας το πάχος λεπτό σφάλμα, εξασφαλίζοντας το πάχος λεπτό προϊόντα εντός του πλήρους ελέγχου.
3, μετάδοση ολόκληρης αλυσίδας από χάλυβα, βελτιώνοντας την ισοπραξία της ζωής ζωής και την ισοπραξία της ζώνης σκόνης.
4, η γήρανση χρησιμοποιεί μια θερμοκρασία κλειστή φρένων σταθερή θερμοκρασία σταθερή υγρασία φυσική γήρανση αυτόματα μεταφέρεται στο σύστημα γήρανσης χαμηλής θερμοκρασίας.
5, το στεγνωτήριο χρησιμοποιεί πολλά στρώματα στεγνώσεως, το ποσοστό χρήσης θερμότητας βελτιώνεται, αυξάνει τη συσκευή επαναχρήσης θερμότητας εναλλάκτη ατμού, έτσι ώστε να είναι πιο εξοικονομητική ενέργειας.
6, από την εισαγωγή πρώτων υλών μέχρι τον ανεμιστήρα τελικού προϊόντος, χρησιμοποιώντας κλειστό τύπο, προγραμματισμένη λειτουργία.
Καμία ρύπανση κατά την παραγωγή.
Ανάλυση οφέλη του έργου: (για παράδειγμα, η γραμμή παραγωγής ανεμιστήρων κρυστάλλων 10 τόνων της Nissan)
1, προσωπικό: 5 άτομα / τάξη, δύο βάρδιες, 5 άτομα × 2 τάξεις × 80 γιουάν / άτομο ÷ 10 τόνους = 80 γιουάν ανά τόνο εργασίας,
Το κόστος συσκευασίας είναι $ 120 ανά τόνο, συνολικά $ 200
2, χρέωση ηλεκτρικού ρεύματος: εγκατεστημένη χωρητικότητα 90kwh, ο λέβτανας είναι 27kwh, κατανάλωση ενέργειας ανά ώρα (90 + 27) × 24 ώρες × 0,75 yuan / kw ÷ 10 τόνους = 210,6 yuan
3, κατανάλωση άνθρακα: η χρήση αερίου 1.5T / h πρέπει να ρυθμιστεί ο λέβητας 2T καύση άνθρακα ημερησίως 6.5T, άνθρακα 700 yuan / τόνο, το ποσό 700 × 6.5 ÷ 10 = 455 yuan
4, ποσότητα νερού: 2T / h, έξοδα νερού 5 yuan / τόνο, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 yuan
Άμεση παραγωγή: 200 γιουάν (τεχνητό) + 210,6 γιουάν (ηλεκτρική ενέργεια) + 455 γιουάν (άνθρακας) + 24 γιουάν (νερό = 889,6 γιουάν)
6, οφέλη: το άμεσο βιβλίο παραγωγής συν το κόστος του βιβλίου πρώτων υλών και των υλικών συσκευασίας είναι το βιβλίο ολοκληρωμένου προϊόντος, άλλα έξοδα (αποσβήτηση, τραπεζικοί τόκοι, έξοδα πωλήσεων, φόροι κλπ. υπολογίζονται σύμφωνα με τις αντίστοιχες τοπικές πραγματικότητες).
Απαιτήσεις υποδομής: 1, Σχεδιασμός εργοστασίου: (χαμηλό μέγεθος απαιτήσεων)
Α, γραμμή παραγωγής ανεμιστήρων 9-10 τόνων: μήκος 75 μέτρα, πλάτος 8 μέτρα, ύψος 6 μέτρα
B、 Γραμμή παραγωγής ανεμιστήρων 7-8 τόνων: μήκος 75m, πλάτος 7m, ύψος 6m
C, γραμμή παραγωγής ανεμιστήρων 4-5 τόνων: μήκος 50 μέτρων, πλάτος 7 μέτρων, ύψος 6 μέτρων
D、 Γραμμή παραγωγής ανεμιστήρων 2-3 τόνων: 40 μέτρα μήκους, 7 μέτρα πλάτος, 6 μέτρα ύψος
2, το εσωτερικό έδαφος είναι επίπεδο, μπορεί να στερεώσει τις βίδες ποδιών.
3, ο αερισμός διαπερνά το φως, χωρίς ρύπανση από σκόνη, εύκολη παροχή και αποχέτευση, εξοπλισμένο με νερό, ηλεκτρικό ρεύμα και ατμό που ταιριάζουν με τον εξοπλισμό.
Υπηρεσία πριν και μετά την πώληση της εταιρείας
Η εταιρεία μας παράγει κρυστάλλινες μηχανές ανεμιστήρων, μηχανές σκόνης, μηχανές σκόνης, ζεστό στεγνό αλεύρι, μηχανές αλεύρι ρύζι, εξοπλισμό άμυλου πατάτας, εξοπλισμό άμυλου σιτάρι, στεγνωτήρα ροής αέρα και άλλα είδη εξοπλισμού, όλα για τους πελάτες να σχεδιάσουν το επίπεδο του εργοστασίου, να κάνουν ανάλυση αγοράς, μελέτη βιωσιμότητας και άλλες υπηρεσίες προπώλη Εταιρεία εγκατάσταση τεχνικών στο χώρο του χρήστη για την εγκατάσταση δοκιμαστικών μηχανών, η ποιότητα εγκατάστασης ολόκληρης της μηχανής. Εκπαίδευση τεχνικού χειριστή για τους χρήστες, για να επιτευχθεί η δυνατότητα λειτουργίας, η κανονική παραγωγή βασίζεται· Δημιουργήστε αρχεία για τους χρήστες και παρακολουθείτε τις υπηρεσίες ανά πάσα στιγμή. Η εταιρεία πραγματοποιεί διαρκή παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας του εξοπλισμού που πωλείται, των αναγκών και των απόψεων των χρηστών και διαπιστώνει ότι το πρόβλημα επιλύεται έγκαιρα από το τεχνικό προσωπικό της εταιρείας. Εγγύηση για ένα έτος από την ημερομηνία λήξης της λειτουργίας του εξοπλισμού, μακροπρόθεσμη παροχή υπηρεσιών μετά την πώληση για διάφορα εξαρτήματα του εξοπλισμού (χρεώνεται το τέλος του προγράμματος).

24 ώρες τηλεφώνημα διαχείρισης Zhang (αριθμός κινητού τηλεφώνου είναι microsignal) Zhang Manager