Μηχανή ανάλυσης αραμιδίου σε απευθείας σύνδεση
Μηχανή απόλυσης σε απευθείας σύνδεση υψηλής κοπής ινών αραμίδας,Διασπαστής υψηλής ταχύτητας ινών απόλυσης,Μηχανή απόλυσης υψηλής ταχύτητας ινών αραμίδας,Διασπαστής υψηλής ταχύτητας ινών αραμίδας,Διασπαστής απόλυσης σε απευθείας σύνδεση ινών αραμίδας
Η τεχνολογία προετοιμασίας της αλεύνας αραμίδας είναι κυρίως η μέθοδος κοπής υγρών κρυστάλλων πυκνοποιημένου θεϊκού οξέος PPTA και η μέθοδος συγκέντρωσης διαλύματος χαμηλής θερμοκρασίας. Η διαδικασία κοπής γυρισμού είναι ώριμη και η απόδοση της αλεύνας που παράγεται είναι σταθερή. Ωστόσο, το συμπυκνωμένο θεϊκό οξύ είναι σοβαρό στη διάβρωση του εξοπλισμού, η διαδικασία επεξεργασίας είναι περίπλοκη και η αντοχή του νήματος PPTA είναι εξαιρετικά υψηλή και απαιτεί ειδικές συσκευές κοπής, έτσι ώστε το κόστος της βιομηχανοποίησης να είναι υψηλό, ενώ κατά τη διάρκεια της διαδικασίας της πρωτοϊνοποίησης, η επιφάνεια των ινών έχει βλάψει, επηρεάζοντας τις επιδόσεις του αλεύρου
1) με την παραφαινδιάμινη, το χλωρίδιο της παραβενζοδιμορφυλικής και το μονομερές R3 ως πρώτες ύλες, με DMAC ως διαλύτη, το χλωρίδιο του λιθίου ως βοηθητικό διαλύτη, τη σύνθεση ρητίνης αραμίδας III σε χαμηλή θερμοκρασία, το υδροξείδιο του λιθίου ως ουδετεροποιητή HCl. 2) διάλυμα ρητίνης αραίωσης με διαλύτη DMAC· 3) ομοιόμορφα διαμορφώστε το συμπυκνωμένο υγρό αναμιγνύοντας με νερό και διαλύτη DMAC. 4) Το συμπυκνωμένο υγρό και το αραιωμένο διάλυμα ρητίνης στέλνονται σε τρίτο εργαλείο, αντίστοιχαΜηχανή κοπής υψηλής ταχύτηταςΜετά τη διασταύρωση και την κοπή από τον δίσκο τροχών, σχηματίζεται εναιώρημα απορρίπτωσης ινών, που ρέει αυτόματα στο βαρέλι σκληρότητας. 5) Ημιέτοιμα προϊόντα ινών αποσύνθεσης υγρής βάσης. 6) αφυδάτωση στεγνώσει το τελικό προϊόν. Η μέθοδος αυτή εφαρμόζεται ως σύνθετο ενισχυτικό σώμα, με άλλες ειδικές πολυμορικές ρητίνες τροποποιημένες χορτιδίωση, μέσω της χύτευσης με έγχυση χορτιδίων για την παραγωγή διάφορων τύπων δομικών κομμάτων, επεκτείνει το πεδίο εφαρμογής της αραμίδας III.
(1) Παρασκευή αρχικού αρωματικού πολυαμιδικού υγρού: αρωματική διαμίνη και αρωματικό διμεθυλοχλωρίο συγχωνεύονται σε διαλύτη, ουδετεροποιούνται και φιλτραρίζονται για να παραχθούν αρχικά αρωματικά πολυαμιδικά υγρά· (2) ανάμειξη διαλύτη: αναμιγνύοντας το νερό, DMAC και το χλωριακό άλας, αναμιγνύοντας ομοιόμορφα μετά την ανάμειξη. (3) η προετοιμασία των ινών καθίζησης: μεταφέρει το αναφερόμενο αρχικό αρωματικό πολυαμίδινο υγρό και το αναφερόμενο διαλύτη καθίζησης στον εξοπλισμό καθίζησης, κοπεί με υψηλή ταχύτητα τον εξοπλισμό καθίζησης για να σχηματίσει τις ίνες καθίζησης και στη συνέχεια απορρίπτει στο δεξαμενό εκφόρτωσης για περαιτέρω ψύξη μορφ (4) μεταεπεξεργασία των ινών διάλυσης: αφαιρέστε τον διαλύτη μετά το πλύσιμο του μίγματος ινών διάλυσης που περιέχει διαλύτη μετά τη διαμόρφωση ψύξης για να πάρετε τελικά προϊόντα ινών διάλυσης.
Οι αρωματικές ινές μεσογειακών πολυαμιδίων αναφέρονται σε συστήματα διάσπασης αδιάλυτων στερεών σωματιδίων σε υγρά μέσα σε υγρά μέσα.Κατά τη διάρκεια της διάσπασης, συχνά χρειάζεται να μειωθούν τα στερεά σωματίδια, που είναι υγρό μύλο ή υψηλή διάσπαση κοπής. Η εισαγωγή μεγάλων ποσοτήτων ενέργειας με τον διασκορπιστή υψηλής κοπής SID επιτυγχάνει τον στόχο μας.
Έρευνα και προετοιμασία της αραμίδης
Λόγω της πολύπλοκης διαδικασίας γυρισμού δύο βημάτων της αραμίδας, το κόστος παραγωγής είναι υψηλό. Λόγω της διαβρωτικότητας του θεϊκού οξέος, οι απαιτήσεις για τον εξοπλισμό είναι υψηλές και το απομεινόμενο συμπυκνωμένο θεϊκό οξύ θα οδηγήσει σε αποσύνθεση των πολυμερών κατά τη διάρκεια της spinning, περιορίζοντας την αντοχή και τη μονάδα των ινών. Για να συντομεύσει τη διαδικασία και να απλοποιήσει τη διαδικασία, η Shanghai Shijun και μια εταιρεία εξερεύνησαν μια νέα τεχνολογία απευθείας νήματος ινών από πρωτόγονα πολυμερή και στεγνωμένα υγρά.
Η μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιείται από μια συγκεκριμένη εταιρεία για την κατασκευή σύντομων ινών με φτερό, εξαιτίας της ακαμψίας της μοριακής αλυσίδας, έχει διαλυτή υγρή κρυστάλλινη ιδιότητα, με τη δράση της κόπτης δύναμης στο διάλυμα, είναι εύκολο να σχηματιστεί διάφορη εξωμορφική δομή. Taishang Hide μηχανική υψηλή κοπή αραμίδα απολύτη μηχανή έχει υψηλή ισχυρή δύναμη κοπής, το υγρό κρύσταλλο υψηλής μονάδας αρχικό υγρό και διαλύτη να εισέλθει γρήγορα στην κοιλότητα αναμιγνύει διασκορπισμένη κοπή, και ρυθμίζει την ταχύτητα περιστροφής στην ταχύτητα περιστροφής εργασίας, ανοίγοντας ταυτόχρονα δύο αντλίες μέτρησης, αρχίζοντας την αντίδραση ινών, μετά τη σκληρότερη ίνα μετά από το διάσπασμα δίσκο είναι λεπτοποιημένη στο μέγεθος που απαιτείται για Ο εξοπλισμός είναι πολύ καλύτερος από τις συνήθως χρησιμοποιούμενες αντλίες ταχυτήτων για την εξώθηση, τη σύρμαση και τη σύρμαση από το θεϊκό οξύ, είτε από την απόδοση είτε από την υψηλή μονάδα σε σύγκριση.
Η δομή της μηχανής ανάλυσης ινών αραμίδας: το XLC2000 είναι εξοπλισμένο με ειδικά σχεδιασμένο ροτόρο βίδας, κεφάλι μίγματος, κεφάλι διάσπασης, όπως φαίνεται στην παραπάνω εικόνα, κατακόρυφη είσοδος υλικού στο στεγνωμένο υγρό και πλευρική είσοδος υλικού στο αρχικό υγρό αραμίδας. Η αρχή εργασίας για να χρησιμοποιήσει την υψηλή ταχύτητα περιστροφής των ειδικών στροφόρων βίδων για την παραγωγή απορρόφησης και να εισάγει συνεχώς ομοιόμορφα το αρχικό υγρό υψηλής μονάδας υγρού κρύσταλλου στην ταχεία ροή του καθιερωτή, μετά την αντίδραση ανάμιξης κοπής κοπής διασκορπίζεται αμέσως, καθιερώνει τις σύντομες ίνες που μοιάζουν με φτερό, επειδή το μίγμα και το αρχικό υγρό δεν έρχονται σε επαφή μεταξύ τους πριν από την ανάμιξη, μόνο στη στιγμή πριν από την ανάμιξη, το αρχικό υγρό εισάγεται ως διάσπαση στο μίγμα, έτσι οι ίνες που καθιερώνονται είναι λεπτότερες από την Η μηχανή ανάλυσης είναι μια διαδικτυακή διαδικασία συνεχούς εργασίας που εξοικονομεί δεξαμενές και άλλους βοηθητικούς εξοπλισμούς, εξοικονομώντας έτσι κόστος και λειτουργικές δαπάνες. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, το XLC έχει μεγάλη ευελιξία, επιτρέποντας ταυτόχρονα υψηλότερη πυκνότητα υλικού.
Παράγοντες επίδρασης της αραμίδης
(1) οι ίνες απόλυσης σχηματίζονται στο λουτρό στεγνώσεως κοπής υψηλής ταχύτητας, επομένως η σταθερή ταχύτητα κοπής είναι ο κύριος παράγοντας για την προετοιμασία μιας καλής απόλυσης ινών με σταθερό μέγεθος και απόδοση, επομένως μπορεί να βελτιστοποιηθεί ο σχεδιασμός του εξοπλισμού που παράγει κοπή υψηλής ταχύτητας.
(2) Η τρέχουσα προετοιμασία των απολυτικών ινών είναι κυρίως σε συνθήκες θερμοκρασίας δωματίου, και μέσω της ρύθμισης της θερμοκρασίας του περιβάλλοντος μπορεί να επιτευχθεί η ρύθμιση των κύριων παραγόντων επίδρασης της απόδοσης στη διαδικασία σχηματισμού απολυτικών ινών, όπως η ιξύτητα του διαλύματος πολυμερών, ο συντελεστής διά
(3) Κατά τη διάρκεια της προετοιμασίας της ανάλυσης ινών, οι ιδιότητες του διαλύματος πολυμερών (συγκέντρωση, ιξύτητα, θερμοκρασία, περιεκτικότητα ιόντων κλπ.), οι ιδιότητες του μπάνιου συμπύκωσης (αναλογία διαλύτη και συμπύκωσης, θερμοκρασία μπάνιου συμπύκωσης, συγκέντρωση ιόντων κλπ.) και η ταχύτητα κοπής (μεγαλύτερη από 12 s-1) είναι οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τον σχηματισμό των αναλυτικών ινών και τις επιδό
XLC2000Μηχανή ανάλυσης αραμιδίου σε απευθείας σύνδεσηΠίνακας παραμέτρων
μοντέλο |
Κίνηση L/h |
Ποσότητα τροφοδοσίας Kg/h |
Δύναμη kW |
Σύνδεση στερεού/υγρού/εξόδου DN |
XLC2000/4 |
300 |
50 |
4 |
50/15/15 |
XLC2000/5 |
3,000 |
500 |
11 |
50/25/32 |
XLC2000/10 |
10,000 |
2,800 |
22 |
80/50/65 |
XLC2000/20 |
20,000 |
6,200 |
37 |
125/80/100 |
XLC2000/30 |
40,000 |
8,200 |
45 |
150/80/100 |
XLC2000/50 |
125,000 |
11,200 |
75 |
200/100/150 |