Διαλυτική Μόνωση σε απευθείας σύνδεση Διασπαστής
Τα πολυμοριακά υλικά ινών απολύσεως έχουν ελαφριά ποιότητα, αντοχή στη χημική διάβρωση, εύκολη διαμόρφωση επεξεργασίας, εξαιρετικές ηλεκτρομόνωση, εξαιρετική μηχανική και αντοχή στην κόπωση. Ωστόσο, η συντριπτική πλειοψηφία των πολυμορικών υλικών είναι εξαιρετικά χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, είναι θερμομόνωση, αν δώσει το πολυμορικό υλικό ορισμένη θερμική αγωγιμότητα, θα διευρύνει τον τομέα εφαρμογής των πολυμορικών υλικών. Τα πολυμορικά υλικά μόνωσης θερμότητας έχουν σημαντική σημασία για τη βελτίωση της ακρίβειας και της διάρκεια ζωής των ηλεκτρικών και μικροηλεκτρονικών συσκευών σε περιπτώσεις απομόνωσης και θερμότητας.
Επεξεργασία της επιφάνειας των ινών POD μέσω αλυσίματος δίσκου και υπερήχου,Μετά την προσθήκη στο δοχείο με την ανωτέρω περιεκτικότητα σε μαύρο και οξείδιο του αλουμινίου, αφού η πλάση είναι 55 ~ 75 ° SR, στη συνέχεια αναμιγνύεται πλήρως για 8 ~ 20 λεπτά με τον διασκορπιστή μέχρι να διασκορπιστεί ομοιόμορφα η πρώτη ύλη- Ναι.Στη συνέχεια, η ομοιόμορφη διάσπαση της ζάλης ροής στο κουτί σταθερής ζάλης, ρυθμίζοντας τη βαλβίδα πρόσβασης στο δίκτυο του κουτί σταθερής ζάλης, έτσι ώστε η ζάλη να κατανέμεται ομοιόμορφα στο δίκτυο σχηματισμού της μηχανής χαρτιού στρογγυλού δικ Όταν η ζάλη λειτουργεί κατά μήκος του δικτύου διαμόρφωσης, χρησιμοποιώντας την πίεση του ρολού, να φιλτράρει το πλεονέκτητο νερό από τη ζάλη, μέσω της κουβέρτας να οδηγήσει το έμβρυο χαρτιού μέσω του κυλίνδρου της θερμοκρασίας της επιφάνειας 75 ° C ~ 90 ° C για να αφαιρέσει περαιτέρω την υγρασία, διαμόρφωση μέσω του συλλέκτη μια φορά. ** Σχεδιασμός επιφάνειας επίπεδη, ομοιόμορφη, εξαιρετικά χαρακτηριστικά υψηλής αγωγιμότητας θερμομόνωση χαρτί.
Μηχανή διάσπασης υψηλής κοπής τρίτου επιπέδου, που χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή μικροαλομπών και υπερλεπτών αλομπών. Λόγω της ταυτόχρονης εργασίας τριών ομάδων κεφαλιών διάσπαρσης (στατιώτης + ροτόρ) στο σώμα εργασίας, μετά από υψηλή κοπή, η γαλακτούρα είναι πιο λεπτή και η κατανομή μεγέθους σωματιδίων είναι πιο στενή, έτσι ώστε να παράγεται καλύτερη σταθερότητα του μείγματος. Και οι τρεις σειρές κεφαλιών διασκορπισμένων είναι εύκολες στην αντικατάσταση και κατάλληλες για διαφορετικές εφαρμογές επεξεργασίας. Διαφορετικά μοντέλα μηχανημάτων αυτής της σειράς διαθέτουν την ίδια ταχύτητα γραμμής και ταχύτητα κοπής και είναι πολύ εύκολο να επεκτείνουν την παραγωγή σε κλίμακα. Συμπληροί επίσης τα πρότυπα καθαρισμού CIP/SIP και είναι κατάλληλο για την παραγωγή τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων.
Υψηλή ταχύτητα περιστροφής και ταχύτητα κοπής είναι σημαντική για την απόκτηση εξαιρετικά λεπτή για την αναστολή γαλάκτωμα. Σύμφωνα με ορισμένες ειδικές απαιτήσεις της βιομηχανίας, η ταχύτητα κοπής μπορεί να υπερβαίνει τις 15.000 στροφές/λεπτό και η ταχύτητα ροτορίου μπορεί να φτάσει τα 44m/s. Μέσα σε αυτό το εύρος ταχύτητας, η αναταραχή που προκαλείται από τη δύναμη κοπής σε συνδυασμό με ειδικά κατασκευασμένους κινητήρες μπορεί να κάνει το εύρος μεγέθους σωματιδίων μικρό μέχρι νανοκλίμακα. Η δύναμη κοπής είναι ισχυρότερη και η κατανομή του μεγέθους των σωματιδίων της αλόσιον είναι πιο στενή.
Παρακάτω είναι το πίνακα μοντέλων για αναφορά:
μοντέλο |
Τυποποιημένη ροή L/H |
Ταχύτητα εξόδου rpm |
Τυποποιημένη ταχύτητα γραμμής m/s |
Δύναμη κινητήρα KW |
Μέγεθος εισαγωγής |
Μέγεθος εξαγωγής |
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
Διαλυτική Μόνωση σε απευθείας σύνδεση Διασπαστής