1. Τεχνική Εισαγωγή
Η τεχνολογία TDL (κυτταρικά ιόντα συνεχούς ρεύματος παλμού υψηλής πίεσης) που διαθέτει ανεξάρτητη πνευματική ιδιοκτησία παράγει πλάσμα με τη μορφή αποκλεισμού διπλών μέσων, η πυκνότητα του πλάσματος που παράγεται είναι 1500 φορές μεγαλύτερη από την πυκνότητα πλάσματος άλλων τεχνολογιών, η τεχνολογία είναι επιτυχημένη από κοινού στο τμήμα Chengdu της Κινικής Ακαδημίας Επιστημών και του Πανεπιστημίου Fudan Από το 1994, η έρευνα και η ανάπτυξη ξεκίνησαν από το Πανεπιστήμιο Fudan, αρχικά για τη διάσπαση των ουσιών Freon (Freon), Halong (Halong), είναι ένα επιστημονικό πρόγραμμα που δημιουργήθηκε από το κράτος για την έρευνα της προστασίας του στρώματος όζοντος της Γης. Αργότερα, συνεργάστηκε με την Κίνα Copper για να επεκτείνει τον τομέα εφαρμογής της, επεκτείνοντας τη βιομηχανική επεξεργασία δυσάρεστων οσμών, οσμών και τοξικών επιβλαβών αερίων. Η Κίνα Copper πρωτοπόρησε την τεχνολογία TDL για τις βιομηχανικές εφαρμογές μαζικής κλίμακας, αυτή η τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας, προστασίας του περιβάλλοντος, ευρύ φάσμα εφαρμογής, όλες οι χημικές παραγωγές μπορούν να επεξεργαστούν σχεδόν όλες τις δυσάρεστες οσμές και έχουν καλό αποτέλεσμα διάσπασης για τις διοξίνες, ο ακαδημαϊκός Χουλιανός αξιολόγησε: "Η εφεύρεση της τεχνολογίας TDL, θέτει τις βάσεις για την καθαρή χημική παραγωγή, είναι μια τεχνολογική επανάσταση στη σύγχρονη χημική βιομηχανία παραγωγής", η τεχνολογία αυτή είναι η πρώτη παγκόσμια
Η τεχνολογία επεξεργασίας βιομηχανικών καυσαερίων πλάσματος TDL έχει αναπτύξει τυποποιημένο εξοπλισμό διαχείρισης καυσαερίων, χρησιμοποιώντας τα ενεργά σωματίδια υψηλής ενέργειας, ελεύθερες ρίζες και άλλα που παράγονται από την ενεργοποίηση, τον ιόνισμα και τη διάλυση των συστατικών των βιομηχανικών καυσαερίων, έτσι ώστε να διαλυθούν, να ξεξεξειδωθούν και άλλες λίγες σύνθετες χημικές αντιδράσεις, μετά από πολυεπίπεδο καθαρισμό, έτσι ώστε να εξαλειφθούν διάφορες εκπομπές οσμής, οσμής ρύπων από πηγές ρύπανσης, έτσι ώστε τα τοξικά επιβλαβή
Η τεχνολογία επεξεργασίας βιομηχανικών καυσαερίων πλάσματος TDL, ως μια νέα τεχνολογία διαχείρισης περιβαλλοντικής ρύπανσης, ανοίγει μια νέα ιδέα για την επεξεργασία βιομηχανικών καυσαερίων λόγω των χαρακτηριστικών της υψηλής αποτελεσματικότητας διάσπασης των μορίων ρύπων και χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας επεξεργασίας. Η εφαρμογή αυτής της τεχνολογίας έχει σημασία ως ορόσημο της σύγχρονης βιομηχανικής παραγωγής.

Αρχή της τεχνικής δράσης
Το πλάσμα χαμηλής θερμοκρασίας είναι η τέταρτη κατάσταση της ύλης μετά τη στερεή κατάσταση, το υγρό και το αέριο, όταν η επιπλέον τάση φτάνει στην τάση εκφόρτωσης του αερίου, το αέριο σπάζει και παράγει μείγματα, συμπεριλαμβανομένων ηλεκτρονικών, διάφορων ιόντων, ατομικών και ελεύθερων ριζών. Ενώ η θερμοκρασία των ηλεκτρονικών είναι υψηλή, η θερμοκρασία των βαρέων σωματιδίων είναι χαμηλή και ολόκληρο το σύστημα παρουσιάζει μια κατάσταση χαμηλής θερμοκρασίας, γι 'αυτό ονομάζεται πλάσμα χαμηλής θερμοκρασίας. Οι ρύποι αποσύνθεσης πλάσματος σε χαμηλή θερμοκρασία είναι η χρήση αυτών των ενεργών σωματιδίων υψηλής ενέργειας, ελεύθερων ριζών και άλλων ρύπων και των αερίων εξάτμισης, έτσι ώστε τα μόρια ρύπων να αποσυντάσσονται σε εξαιρετικά σύντομο χρονικό διάστημα και να γίνουν διάφορες επακόλουθες αντιδράσεις για να επιτευχθεί ο σκοπός της αποσύνθεσης των ρύπων. (Σημείωση: Το πλάσμα χαμηλής θερμοκρασίας λειτουργεί σε κανονική θερμοκρασία σε σχέση με το πλάσμα υψηλής θερμοκρασίας.)
Η ζώνη αντίδρασης του πλάσματος TDL είναι πλούσια σε εξαιρετικά υψηλές ουσίες, όπως ηλεκτρόνια υψηλής ενέργειας, ιόντα, ελεύθερες ρίζες και μόρια διεγερτισμένης κατάστασης, οι ρύποι στα αέρια εξάτμισης μπορούν να αντιδράσουν με αυτές τις ουσίες υψηλής ενέργειας, έτσι ώστε οι ρύποι να διασπάζονται σε εξαιρετικά σύντομο χρονικό διάστημα και να συμβούν διάφορες επακόλουθες αντιδράσεις για να επιτευχθεί ο σκοπός της εξήγησης των ρύπων. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία πλάσματος χαμηλής θερμοκρασίας που παράγεται από την κατάσταση εκφόρτωσης κορώνας, η πυκνότητα εκφόρτωσης της τεχνολογίας πλάσματος TDL είναι 1500 φορές μεγαλύτερη από την εκφόρτωση κορώνας, αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η παραδοσιακή τεχνολογία πλάσματος χαμηλής θερμοκρασίας διαχειρίζεται το 99% των βιομηχανικών καυσαερίων με αποτυχία.


Βασικές διαδικασίες αφαίρεσης ρύπων από το πλάσμα
Διαδικασία 1: Άμεσος βομβαρδισμός ηλεκτρονικών υψηλής ενέργειας
Διαδικασία 2: Οξείδωση του ατόμου Ο ή του όζοντος
O2+e→2O
Διαδικασία 3: Οξείδωση των ελεύθερων ριζών OH
H2O+e→OH+H
H2O+O→2OH
H+O2→OH+O
Διαδικασία 4: Αντίδραση μοριακών θραύσεων + οξυγόνου
Τεχνικά χαρακτηριστικά
Το πλήρες εξοπλισμό επεξεργασίας βιομηχανικών καυσαερίων πλάσματος TDL διαθέτει ανεξάρτητη και ανεξάρτητη πνευματική ιδιοκτησία, και μετά από 18 χρόνια, η εφεύρεση της τεχνολογίας έθεσε τις βάσεις για την καθαρή χημική παραγωγή, μια τεχνολογική επανάσταση στη σύγχρονη χημική βιομηχανία παραγωγής. Η αίτηση 26 εθνικών διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας, στην βιομηχανική εφαρμογή της τεχνολογίας του πλάσματος είναι στην κορυφή του κόσμου, διεθνώς ηγετική και ανήκει στην πραγματική κινεζική δημιουργία.
Σε σύγκριση με τις τρέχουσες μεθόδους διαχείρισης οσμητικών αερίων που χρησιμοποιούνται συχνά στο εσωτερικό, η τεχνολογία επεξεργασίας βιομηχανικών καυσαερίων πλάσματος TDL έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
Η τεχνολογία πλάσματος χαμηλής θερμοκρασίας TDL εφαρμόζεται στη διαχείριση των αερίων δυσάρεστης οσμής, με καλό αποτέλεσμα επεξεργασίας, χαμηλό κόστος λειτουργίας, χωρίς δευτερεύουσα ρύπανση, σταθερή λειτουργία, εύκολη διαχείριση λειτουργίας και άλλα πλεονεκτήματα.
① Το μέσο TDL εμποδίζει την εκκένωση από την παραγωγή υψηλής ηλεκτρονικής ενέργειας και μεγάλης πυκνότητας πλάσματος χαμηλής θερμοκρασίας, φτάνοντας σε 1500 φορές τη συνήθως χρησιμοποιούμενη τεχνολογία πλάσματος (εκκένωση κορώνα), μπορεί να ενεργήσει σχεδόν με όλα τα μόρια αερίων κακής οσμής.
TDL τεχνική ταχύτητα αντίδρασης γρήγορη, η ταχύτητα του αερίου μέσω της ζώνης αντίδρασης φτάνει 3-15 μέτρα / δευτερόλεπτο, δηλαδή να επιτευχθεί ένα καλό αποτέλεσμα επεξεργασίας, άλλα τεχνικά αέρια μέσω της ζώνης αντίδρασης ταχύτητα 0,01 μέτρα / δευτερόλεπτο είναι δύσκολο να επιτευχθεί το αποτέλεσμα επεξεργασίας ZLDL.
Το αέριο περνά από τμήμα, όλα χρησιμοποιούν ανοξείδωτο χάλυβα και άλλα αντιδιαβρωτικά υλικά, τα ηλεκτρόδια δεν έρχονται σε άμεση επαφή με τα καύσιμα αέρια, ριζικά επιλύοντας το πρόβλημα διάβρωσης του εξοπλισμού τεχνολογίας πλάσματος χαμηλής θερμοκρασίας. Άλλες τεχνολογίες είναι ότι το αέριο έρχεται σε άμεση επαφή με το ηλεκτρόδιο, το ηλεκτρόδιο θα προκαλέσει σοβαρή διάβρωση μέσα σε 3 μήνες ή 1 έτος, ακόμη και αν το αέριο που περνά δεν είναι διαβρωτικό, το ίδιο το όζον που παράγεται θα προκαλέσει διάβρωση του ηλεκτροδίου.
TDL host είναι μια πλήρης συσκευή επεξεργασίας βιομηχανικών καυσαερίων, με ειδικό πύργο TDL μπροστά, μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τη σκόνη και την υγρασία από τα καυσαερία, εύκολη λειτουργία.
Υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης, η εκκίνηση και η διακοπή του εξοπλισμού είναι πολύ γρήγορη, η χρήση είναι ελεύθερη, για τη μη συνέχεια μερικής χημικής παραγωγής, μπορεί να ανοιχτεί κατά την παραγωγή, το κενό που δεν παράγει σταματά να λειτουργεί, μεγάλη εξοικονόμηση ενέργειας.
Το κόστος λειτουργίας είναι χαμηλότερο από το συνήθως χρησιμοποιούμενο θερμικό καυστήρα RTO εξοικονόμηση λειτουργικού κόστους 5-8 φορές, το κόστος λειτουργίας ανά κυβικό μέτρο αερίου είναι μόνο 0,3 ~ 0,9 σεντ, μερικά υψηλές συγκέντρώσεις καυσαερίων μπορούν να επεξεργαστούν με την τεχνολογία TDL μετά την αραίωση του αέρα.
Ευρύ φάσμα εφαρμογών, ουσιαστικά δεν επηρεάζεται από τη θερμοκρασία του αέρα και τα συστατικά ρύπων, η συγκέντρωση της οσμής της οσμής έχει καλό αποτέλεσμα διάσπασης, το ποσοστό αφαίρεσης της οσμής της οσμής είναι 80-98%, η συγκέντρωση της οσμής του αερίου μετά την επεξεργασία επιτυγχάνει τα εθνικά πρότυπα.
Τεχνολογία επεξεργασίας βιομηχανικών αερίων καύσης TDL δεν είναι τεχνολογία πλύσης νερού, είναι η άμεση διάσπαση και άμεσος βομβαρδισμός ρύπων μέσω πλάσματος υψηλής ενέργειας, έτσι ώστε η μοριακή αλυσίδα να σπάσει και δεν είναι η μεταφορά ρύπων.
Σημαντικά χαρακτηριστικά: Για παράδειγμα, το ποσοστό αφαίρεσης των μη μεθανικών συνολικών υδρογονανθράκων μπορεί να είναι μόνο 45%, αλλά το ποσοστό αφαίρεσης της οσμής είναι 93%. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι μετά την επεξεργασία, μερικά μόρια μετατρέπονται σε μικρά μόρια, τα οποία εξακολουθούν να εμφανίζονται ως μη μεθανικοί συνολικοί υδρογονάνθρακες όταν ανιχνεύονται με χρωματογραφία. Το υψηλό ποσοστό αφαίρεσης της δυσάρεστης οσμής υποδεικνύει ότι στην πραγματικότητα έχει διαλυθεί κατά 93%
Πέντε,Σχέδιο διαδρομής τεχνολογίας πλάσματος χαμηλής θερμοκρασίας:


Οι παραπάνω ρύπαντες ουσίες, επειδή η αποσπασμένη ουσία έχει επίσης μερικές μυρωδιές.
Η τεχνολογία TDL είναι πραγματικά δημιουργημένη από την Κίνα, η Ευρώπη, η Αμερική και οι χώρες της Ασίας εισάγουν την τεχνολογία της χώρας μας για την επίλυση του προβλήματος ρύπανσης από διοξίνη, η τεχνολογία TDL για το παγκόσμιο πρόβλημα της διοξίνης, είναι ήδη ώριμη διαδικασία, επειδή οι ουσίες διοξίνης περιέχουν χλωρίο, οι περισσότερες από τις οποίες είναι φιλοηλεκτρονικές ομάδες, πιο εύκολα να βομβαρδιστούν από
Σχέδιο διαδρομής τεχνολογίας πλάσματος χαμηλής θερμοκρασίας:
Μετά τη συλλογή των οσμητικών αερίων από το σύστημα συλλογής αερίων, ένα μέρος των καυσαερίων πρέπει να υποβληθεί σε προεπεξεργασία, αφαίρεση του νερού μετά την είσοδο στη ζώνη αντίδρασης του πλάσματος, υπό τη δράση των ηλεκτρονικών υψηλής ενέργειας, έτσι ώστε τα οσμητικά μόρια να διεγερθούν, τα φορτισμένα σωματίδια ή οι χημικοί δεσμοί μεταξύ των μοριών διακόπτονται, ενώ το νερό και το οξυγόνο στον αέρα υπό βομβαρδισμό ηλεκτρονικών υψηλής ενέργειας θα παράγουν επίσης ισχυρές οξειδωτικές ουσίες όπως οι ελεύθερες ρίζες OH, το ενεργό οξυγόνο Τα καθαρισμένα αέρια εκπέμπονται σε υψηλό υψόμετρο μέσω του κυλίνδρου εξάτμισης.
Τοποθεσία εφαρμογής του εξοπλισμού αποσμόρησης:
Εξοπλισμός αποOdoring χρησιμοποιείται ευρέως σε αποOdoring εργοστάσιο ψεκασμού, αποOdoring εργοστάσιο καουτσούκ, εργοστάσιο πλαστικών, αποOdoring εργοστάσιο βαφής, αποOdoring εργαστήριο ψεκασμού, αποOdoring εργοστάσιο ηλεκτρονικών, αποOdoring εργοστάσιο χαρτιού, εργοστάσιο πίνακας κυκλωμάτων, αποOdoring εργοστάσιο συσκευασίας, αποOdoring εργοστάσιο ρητίνης, αποOdoring εργοστάσιο μελανιού, αποOdoring εργοστάσιο φαρμακευτικών προϊόντων, αποOdoring εργοστάσιο ζωοτροφών, αποOdoring εργοστάσιο βαφής, αποOdoring εργοστάσιο κλωστοϋφαντουργικών, αποOdoring εργοστάσιο σφαγής καλλιέργειας, αποOdoring σταθμό αντλίας λυμάτων, αποOdoring σταθμό διαχείρισης απορριμμάτων, αποOdoring σταθμό στεγνώσεως λάσπης, αποOdoring εργοστάσιο αδιάβροχα υλικά, αποOdoring εργοστάσιο ασφαλτίου, αποOdoring εργοστ VOC οργανική αποσμόρηση επεξεργασίας αερίων καύσης, αποσμόρηση δωματίων χελώνων, αποσμόρηση αερίων καύσης σπρέι καταστημάτων 4s, αποσμόρηση ξενοδοχείων, αποσμόρηση εμπορικών κέντρων, αποσμόρηση νοσοκομείων, επεξεργασία κοπράνων, συνθετικές ίνες, συνθετικούς εστέρες, βιομηχανικά λυμάτα, επεξεργασία οικιακών λυμάτων και άλλες βιομηχανίες
Εφαρμοστέοι τύποι καυσαερίων για τον εξοπλισμό αποσμόρευσης:
Ο εξοπλισμός αποσμόρευσης είναι κατάλληλος για: ακετόνη, μπουντονή, οξικό αιθυλικό εστέρα, VOC 、 Φορμαλδεΐδα, οξικό αιθυλικό εστέρα, βενζίνη, τοφενίλη, διφανζίνη, στυρήνιο, αλκαίνες, αλφενίδες, υδρογονάνθρακες, αρωματικοί υδρογονάνθρακες, φαινόλες, θειικό υδρογόνο, θειική αλκοόλη, θείο, αμμωνία, αμίνες, πινίδα, νιτρό και άλλες μυρωδιές και αέρια καύσης.


Επαγγελματική μονάδα περιβαλλοντικής διακυβέρνησης: Chengdu Zhongkopri καθαριστικό εξοπλισμό Co., Ltd Εθνική γραμμή συμβουλών για την προστασία του περιβάλλοντος: Επικοινωνία: κ. Ho
Λέξεις κλειδιά: Sichuan Environmental Protection Technology Company, Chengdu Environmental Management Company, διαχείριση αερίων καύσης, διαχείριση VOCs οργανικών αερίων καύσης, διαχείριση σκόνης, περιβαλλοντική μηχανική, εξοπλισμός UV φωτολύσης, αποσκονιστής σακούλας υφάσματος, αποσκονιστής σκόνης κυκλώνα, δεξαμενή ενεργού άνθρακα, θερμική καύση αποθήκευσης (RTO), εξοπλισμός καταλυτικής καύσης (RCO), πύργος ψεκασμού, διαχείριση απορριμμάτων, γαλβανισμένος σωλήνας νήματος, κεντρόφυγος ανεμιστήρας