|
Ορισμός δεξαμενών: Η δεξαμενή γαλακτοποίησης είναι η χρήση υψηλής ταχύτητας και ισχυρής περιστροφής του ροτορίου υπό την δράση της κεντρικής δύναμης, ρίχνοντας το υλικό από την ακτινοβολία σε ένα στενό κενό ακρίβειας μεταξύ των ροτορίων, ενώ ταυτόχρονα υπόκειται σε κεντρική πίεση, πρόσκρουση και άλλες δυνάμεις, έτσι ώστε το υλικό να διασκορπιστεί, να αναμιχθεί και να γαλακτ Η μηχανή έχει τα πλεονεκτήματα της συμπαγής δομής, του μικρού όγκου, του ελαφρού βάρους, της εύκολης λειτουργίας, του χαμηλού θορύβου και της ομαλής λειτουργίας, το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό της είναι ότι η διαδικασία παραγωγής δεν αλώνει τα μέσα, συγκεντρώνει την κοπή υψηλής ταχύτητας, διασκορπίζει, ομοιόμορφη, αναμιγνύει και σπάζει σε ένα.
Ο ρόλος των δεξαμενών:
Η δεξαμενή γαλακτώματος μπορεί να κάνει το υλικό υψηλής ταχύτητας στάδια, γαλακτώματος, έτσι ώστε πολλά υλικά να αναμιγνύονται ομοιόμορφα για να αποκτήσουν ομοιόμορφα υγρά, ενώ η δεξαμενή γαλακτώματος έχει επίσης τη λειτουργία θέρμανσης, ψύξης, μόνωσης, ανάμιξης, η δεξαμενή σχεδιάστηκε με την εισαγωγή υλικού, την έξοδο, την έξοδο καθαρού νερού και άλλες διεργασίες σωλήνων
Πεδίο εφαρμογής:
1. Τρόφιμα και ποτά: γαλακτοκομικά προϊόντα, παγωτό, σοκολάτα, γάλα σόγιας, χυμός φρούτων, μαρμελάδα. 2. χημική βιομηχανία: λιπαντικά, λιπαρά λίπη, βαρύ λάδι γαλακτοποίηση, γαλακτοποίηση ντίζελ, απολυμαντικό, εντομοκτόνο, φωτοευαίσθητο λακτ, λακτό καουτσούκ, λακτό ρητίνης, παχύτητα, αρωματικά, υλικά πυριτίου, μαύρο άνθρακα, οξείδιο του μαγνησίου, διοξείδιο του τιτανίου, αντικολλητικά, απομορφωτές, αφρός, σφραγίδα κλπ. 3. βιομηχανία καλλυντικών: απορρυπαντικά, κοντιμαντέρ, σαμπουάν, κρέμα, άρωμα · 4. φαρμακευτική βιομηχανία: ένεση, φαρμακευτική κρέμα, φαρμακευτική κρέμα, προϊόντα υγείας, παρασκευές πλάσας 5. βιομηχανία χαρτιού: πολτός, κόλλες, έγχυση, γαλακτοποίηση ρητίνης.
Κύριες παράμετροι και ρυθμίσεις:
1) Ονομαστικός όγκος: 50L-20000L και άλλες γενικές προδιαγραφές και μη τυποποιημένη σχεδίαση παραγωγής. 2) Διαρθρωτική μορφή: κάθετη, υιοθετώντας κωνική, ελιπτική, πλάκα σφραγίδα, είναι επίσης κατάλληλη για τη διαδικασία που απαιτεί στενή θέρμανση, προσαρμογή, αντίδραση, ενζυμόλυση και άλλες λειτουργίες. 3) μορφή σακάκι: κοιλό (πετρέλαιο ή νερό), σωλήνας μισού δίσκου, σακάκι κυττάρων (κατά ζήτηση), υψηλή αποδοτικότητα θέρμανσης ή ψύξης. 4) Υλικό μόνωσης: γεμίστε μαργαριτάρι βαμβάκι, βράχο βαμβάκι, αφρός πολυουρεθάνης, με καλή μόνωση. 5) Εξωτερικός κύλινδρος προσώπου: Χρησιμοποιώντας καθρέφτη γυαλισμό ή 2B πρωτόχρωμο υποφωτισμό ή 2B γυαλισμένη επιφάνεια υποφωτισμό επεξεργασία, όμορφη και καθαρή εμφάνιση. 6) συσκευή ανάμιξης: ανάμιξη (μερική) καρδιά στην κορυφή του δοχείου, πλευρική ανάμιξη. Μορφή αναμικτήρα: πλαίσιο, άγκυρα, προωθητικός τύπος, φύλλο μάλας, φύλλο μάλας ξύσης κλπ. 7) ταχύτητα ανάμιξης: 2850r / min, (σταθερή ταχύτητα) ή ρυθμιστεί η ταχύτητα του μετατροπέα χωρίς πόλους και η ταχύτητα του μετατροπέα συχνότητας. Η ισχύς του κινητήρα ανάμιξης, η ταχύτητα ανάμιξης και η μορφή της πλάσας ανάμιξης εξαρτώνται από τις ιδιότητες του υλικού. 8) Μορφή μετρητή επιπέδου: μετρητής επιπέδου γυαλιού σωλήνα, μετρητής επιπέδου αισθητήρα στατικής πίεσης κλπ. (προαιρετικά). 9) Η μορφή του ποδιού: μπορεί να ρυθμιστεί με τη μορφή τριπρίνουμου ή στρογγυλού σωλήνα. 10) Διαμόρφωση εξαρτημάτων εξοπλισμού: γρήγορα ανοιχτή τρύπα υγιεινής, καθρέφτης, θερμομέτρο (ρητός αριθμός υγρών κρυστάλλων ή δείκτης ρολόγια), αναπνευστήρας, καθαριστής CIP, εισαγωγή υγρών και εξαγωγής, πύλη κυκλοφορίας, εισαγωγή και εξαγωγή κρύων και θερμών μέσων και άλλες διεπαφές, η πύλη σωλήνα μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με τη διαδικασία ( 11) υλικό εξοπλισμού: εσωτερική δεξαμενή SUS304 ή SUS316L? Το σακάκι είναι SUS304 ή Q235-B. Ο εξωτερικός κύλινδρος είναι SUS304.
Χαρακτηριστικά της δεξαμενής γαλακτοποίησης:
1) δεξαμενή γαλακτοποίησης δεξαμενή υιοθετεί σχεδιασμό υγιεινής στείρου βαθμού· 2) Δυνατότητα καθαρισμού CIP σε απευθείας σύνδεση και αποστείρωσης SIP σε απευθείας σύνδεση. 3) Ο δομικός σχεδιασμός είναι εξαιρετικά ανθρώπινος, απλός χειρισμός, εύκολη συντήρηση, χωρίς διαρροή σφραγίδας πιο υγιεινής. 4) Κατάλληλο σχεδιασμό διάμετρου, εξοικονόμηση ενέργειας, γρήγορη ανάμιξη υλικών, γαλακτοποίηση και υψηλή ομοιογενή αποδοτικότητα. 5) Λειτουργεί ομαλά και χαμηλός θόρυβος. 6) επεξεργασία καθρέφτη γυαλισμού επιφάνειας εσωτερικών δεξαμενών· Κάθε είσοδος και έξοδος σωλήνων, καθρέφτη, ανθρώπινες τρύπες και άλλες διεργασίες άνοιγμα και εσωτερική συγκόλληση δεξαμενών χρησιμοποιούν την μετάβαση κύκλου τόξου, ομαλή και εύκολη πλύση χωρίς νεκρές γωνίες, εξασφαλίζοντας την αξιοπιστία της διαδικασίας παραγωγής, τη σταθερότητα και τη συμμόρφωση με τις προδιαγραφές GMP και άλλες απαιτήσεις. 7) Μπορεί να εξοπλιστεί με έλεγχο οθόνης θερμοκρασίας και εξωτερικό επίπεδο μετρητή
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις λειτουργίας χρήσης, χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα πρότυπα σχεδιασμού, κατασκευής και ελέγχου: Άρθρα 31-37 του Κεφάλαιου IV του Κανονισμού Διαχείρισης Ποιότητας Παραγωγής Φαρμάκων (τροποποιημένο το 1998) Χάλυβα δοχεία πίεσης (GB150-1998) Χάλυβα συγκολλημένο δοχείο τακτικής πίεσης (JB / T4735-1997) Ασφάλεια και υγιεινή μηχανημάτων τροφίμων (GB16798-1997)
Κύριες τεχνικές παραμέτρους:
|