Επισκόπηση
Σειρά GRLΧάλυβα ταινία λιωμένη μορφοποίηση granulatorΕίναι μια νέα πρακτική μηχανή κοντωτοποίησης με λιώσιμο σχηματισμό, η οποία χρησιμοποιεί μια λεπτή ταινία χάλυβα για τη μετάδοση θερμότητας και την ψύξη με ψεκασμό ψεκασμού για να στερεώσει γρήγορα το λιώσιμο υγρό. Η μηχανή είναι μια οικονομική και αξιόπιστη διαδικασία παραγωγής, η οποία είναι σε θέση να επεξεργαστεί σωματίδια Φ4-12mm, τα οποία είναι πολύ ομοιόμορφα, ημισφαιρικά, ράβδους και φλεκές, σταθερά, χωρίς θερμική πίεση και υψηλή ποιότητα καθαρότητας.
Η μηχανή χρησιμοποιεί ένα περιστροφικό περίβλημα μηχανής, επομένως εύκολη συντήρηση, ελάχιστη φθορά και υψηλή παραγωγικότητα. Γρήγορη μεταφορά και αντικατάσταση προϊόντων. Το υφάσμα και η ταινία χάλυβα λειτουργούν ταυτόχρονα, έτσι ώστε να μπορούν να παράγουν ομοιόμορφα κοκίδια υψηλής ταχύτητας, να αυξήσουν την παραγωγικότητα και να αυξήσουν τα κέρδη παραγωγής. Μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά τη σκόνη, να βελτιώσει το περιβάλλον και να επεκτείνει σημαντικά το εύρος ιξώδους. Επιπλέον, ο εξοπλισμός λειτουργεί πιο αξιόπιστα με τη δική του συσκευή αποκλεισμού φίλτρου.
Αρχή λειτουργίας
Η μηχανή αποτελείται κυρίως από την πτώση μορφή μορφοποίησης υφάσματος, τη μεταφορά ψύξης από ανοξείδωτο χάλυβα και τροχούς, σύστημα ψύξης ψεκασμού, σύστημα κίνησης, μόνωση, ράφι, ξύστη κλπ. Ο τύπος πτώσης αποτελείται κυρίως από μοντέλο και κεντρικό άξονα. Το σύστημα ψύξης ψεκασμού αποτελείται κυρίως από την κεφαλή ψεκασμού, την πισίνα νερού κλπ. Το σύστημα κίνησης αποτελείται κυρίως από κινητήρες ρυθμισμού ταχύτητας, μειωτές ταχύτητας κλπ.
Μέσω του μηχανήματος χορτικοποίησης υφάσματος, το υλικό θερμότητας από την ανώτερη διαδικασία τοποθετείται ομοιόμορφα κάτω από την ταχύτητα κίνησης της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της ταχύτητας της τα Ανάλογα με τις ιδιότητες και τις απαιτήσεις χρήσης, το υφάσμα του μπορεί να επιλέξει διάφορες μορφές, όπως σταγόνες, συνεχή τραβή και πλήρες πλάτος, για να ικανοποιήσει την παραγωγή προϊόντων με διαφορετικά σχήματα ημισφαιρικών, λωρίδων, τεμάχιων και άλλων.

Χαρακτηριστικά του εξοπλισμού
- Μείωση της σκόνης και βελτίωση του περιβάλλοντος λειτουργίας. Συνεχής λειτουργία για την αύξηση της παραγωγικότητας. Η ρύθμιση σωματιδίων αυξάνει την αξία του εμπορεύματος.
- Χρησιμοποιώντας λεπτές ταινίες χάλυβα για τη μετάδοση θερμότητας και την αναγκαστική ψύξη με ψεκασμό, το θερμόλιπτο υλικό μπορεί να ψύχει γρήγορα και να στερεώσει τη μορφοποίηση.
- Λόγω της καμπύλωσης της ατσάλινης ζώνης στο τέλος αποστολής, έτσι ώστε το σκληρότερο υλικό να διαχωρίζεται από την επιφάνεια σύνδεσης της ατσάλινης ζώνης, η σκόνη κατά την αποστολή είναι πολύ μικρή και το σχήμα σωματιδίων προστατεύεται πλήρως.
- Οι ταχύτητες ρύθμισης συχνότητας χρησιμοποιούνται τόσο από χάλυβα όσο και από υφάσματα, τα οποία μπορούν εύκολα να ρυθμιστούν και να ελέγχονται ανάλογα με την παραγωγική ικανότητα, τις περιβαλλοντικές συνθήκες και τις υλικές ιδιότητες.
Πεδίο εφαρμογής
Η μηχανή είναι κατάλληλη για το σημείο τήξης (σημείο μαλακώσεως) σε 50-300 ° C που απαιτούν συμπύκνωση κοκδίων, τραβή κοκδίων και ψύξη κομμάτι σπασμένο διάφορα είδη υλικών, τα τυπικά υλικά εφαρμογής είναι: όπως πετρελαϊκή ρητίνη, φαινολική ρητίνη, θείο, παραφίνη, άσφαλτο, ειδικό κερί άσφαλτο, πισίνο και ρητίνη πισίνο, λευκό μπλοκ, χουμανυδρίδιο, διχλωριούχο βενζίνη, αντιγήρανση, θερμόδιαλύματα, στερεικά οξέα, λιπαρά οξέα, μερικά ανυδρίδια, θεϊκό άλουμινο, χλωριούχο ασβέστιο, πολυαμιδική ρητίνη, μεσαφενδιάμινη, φαθαλδίονες, υδρογιίδιο νάτριο, εποξική ρητίνη, καουτσούκ, αντιοξειδωτικό, αντιγήρανση, σταθεροποιητικό φωτός 622/944 και άλλα υλικά. Μπορεί επίσης να εφαρμοστεί ευρέως στη διαδικασία ψύξης γρήγορης ψύξης υλικών σε σκόνη και κολλητικών υλικών ζυμαριών, όπως γαλακτοποιημένη εκρηκτική μάτρα, κρυστάλλινη μάτρα, φθοροσιλικικό νάτριο κ.λπ.
Τεχνικές παραμέτρους
| μοντέλο | GRL60-Α | GRL60-Β | GRL60-Κ | GRL60-Δ | GRL120-Α | GRL120-Β | GRL120-Κ | GRL120-Δ | |
| Αποτελεσματική περιοχή μεταφοράς θερμότητας (m)2) | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 | |
| Δύναμη κύριου/βοηθητικού κινητήρα (kw) | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 | |
| Μέγεθος (mm) | |||||||||
| Μήκος L | 5600 | 7200 | 8800 | 10050 | 7200 | 8800 | 10050 | 14800 | |
| Πλάτος W | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Υψηλό H | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | |
| Ικανότητα παραγωγής (kg/h) | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 | |
| Συνολικό βάρος (kg) | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 | |
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Τα παραπάνω στοιχεία είναι μόνο για αναφορά κατά την επιλογή και ενδέχεται να τροποποιηθούν χωρίς προηγούμενη ειδοποίηση.
Τεχνικές απαιτήσεις
- Ανάλογα με το σημείο τήξης (σημείο συγκέντρωσης) των προϊόντων επεξεργασίας, τη θερμοκρασία του υλικού και την επίδραση ψύξης, επιλέξτε την ταχύτητα μεταφοράς και την ταχύτητα περιστροφής του υφάσματος, ώστε να μην επηρεαστεί η παραγωγική ικανότητα και η ποιότητα των σωματιδίων.
- Το υλικό πρέπει να φιλτράρει τις στερεές ακαθαρσίες που δεν πρέπει να εισέρχονται στην κεφαλή της κεφαλής, διαφορετικά θα προκαλέσει φθορά ή απόφραξη της κεφαλής, επηρεάζοντας την ποιότητα της κεφαλής.
- Ο έλεγχος της θερμοκρασίας πρέπει να καθορίζεται σύμφωνα με τη θερμοκρασία του σημείου τήξης και η αλλαγή θερμοκρασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει το ± 3 ° C. Το σύστημα ψύξης πρέπει να προσθέσει ένα φίλτρο, η θερμοκρασία του νερού ψύξης είναι γενικά μεταξύ 5 ° C και 25 ° C (χαμηλή θερμοκρασία του νερού, γρήγορη διαμόρφωση, καλή κοκκινότητα, υψηλή απόδοση).

