Επισκόπηση:Ο εξοπλισμός πυκνότητας που παράγει η Wodi Equipment μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με την επεξεργασία των πρώτων υλών: εξατμιστήρας μεμβράνης, εξατμιστήρας εξαναγκαστικού εξωτερικού κύκλου, εξατμιστήρας MVR και πολλές άλλες μεθόδους εξατμίσματος. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως στους τομείς της βιομηχανικής, των φαρμακευτικών, των τροφίμων και των ποτών, της καθημερινής χημείας, της περιβαλλοντικής μηχανικής και της ανακύκλωσης απορριμμάτων. Επιλέξτε διαφορετικούς εξοπλισμούς πυκνότητας και μεθόδους πυκνότητας ανάλογα με την κινητικότητα του υλικού και τη συγκέντρωση που χρειάζεται να επιτευχθεί.

• 
  

• Ατμιστήρας μεμβράνης

Ο εξατμιστής αυτός είναι κατάλληλος για τη συνεχή συγκέντρωση θερμοευαίσθητων ουσιών σε συνθήκες κενού σε χαμηλή θερμοκρασία. Αποτελείται από θερμαντήρες, αίθουσες εξάτμισης, υδραυλικούς ψεκαστές, πολυεπίπεδες αντλίες νερού, δεξαμενές νερού, αντλίες κυκλοφορίας και πίνακες λειτουργίας, όλα τα τμήματα επαφής υλικού κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα. Με μικρό μέγεθος, υψηλή αποδοτικότητα, χαμηλό κόστος και άλλα χαρακτηριστικά, είναι ιδανικός εξοπλισμός πυκνότητας.

• μοντέλο	TW15B1200		TW15B2400		TW15C3600			TWC15C10000			TWC15C20000
  Αριθμός κύκλων	1επίδραση	2επίδραση	1επίδραση	2επίδραση	1επίδραση	2επίδραση	3επίδραση	1επίδραση	2επίδραση	3επίδραση	1επίδραση	2επίδραση	3επίδραση
  Ποσότητα εξάτμισης(/lh)	1200		2400		3600			10000			20000
  Βαθμός κενού(kpa)	65-73	89-91	65-73	89-91	59	78	90	52	76	88	52	76	88
  Θερμοκρασία εξάτμισης(℃)	67-73	46-50	65-73	46-50	76	62	48	75-80	55-65	45-50	75-80	55-65	45-50
  Θερμοκρασία θέρμανσης(℃)	82-86	67-73	87-90	70	40	76	62	93	80	65	93	80	65
  Συγκέντρωση τελικού προϊόντος(%)	45-65		48-65		48-65			45-72			45-72
  Πίεση ατμού αντλίας θερμότητας(mpa)	0.5-0.6		0.5-0.6		0.5-0.6			0.6-0.8			0.6-0.8
  Κατανάλωση ατμού(kg/h)	≦500		≦1000		≦1550			≦3300			≦6600

• 
  

• Ατμιστήρας λεπτής ταινίας MVR

• 
  

• Πλεονεκτήματα προϊόντων：

Ο εξατμιστής MVR εξοικονομεί πάνω από 80% ενέργεια από τον παραδοσιακό εξατμιστή, εξοικονομεί πάνω από 90% νερό συμπύκνησης και μειώνει την έκταση πάνω από 50%.
Ο δευτερογενής ατμός χρησιμοποιείται πλήρως, η οικονομία του ακατέργαστου ατμού ισοδυναμεί με την απόδοση 30 της πολυαποτελεσματικής εξάτμισης, μειώνοντας την ανάγκη για εξωτερικούς πόρους θέρμανσης και ψύξης, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας και μειώνοντας τη ρύπανση.
Λόγω της υιοθέτησης του συμπιεστή για την παροχή θερμότητας, η διαφορά θερμοκρασίας είναι πολύ μικρή σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξατμιστή, είναι σε θέση να επιτύχει ήπια εξατμισή, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος και μειώνοντας την κλίμακα.
Δεν χρειάζεται συμπυκνωτήρας ή μόνο συμπυκνωτήρας μικρής έκτασης, η δομή και η διαδικασία είναι πολύ απλή, πλήρως αυτόματη λειτουργία, συνεχής λειτουργίας, ασφαλής και αξιόπιστη.
Ο εξατμιστής είναι το υλικό που εξατμίζεται σε χαμηλή θερμοκρασία (θερμοκρασία εξατμίσεων 40 ℃ -100 ℃), το υγρό υλικό είναι ομοιόμορφο, δεν τρέχει υλικό, δεν είναι εύκολο να εστιάσει, το υλικό θερμαίνεται ελάχιστη παραμόρφωση.
6. η δομή του θερμαντήρα ξύστη, η τιμή του συντελεστή μετάδοσης θερμότητας είναι υψηλή, η ικανότητα εξάτμισης είναι μεγάλη, η δύναμη εξάτμισης μπορεί να φθάσει τα 200kg / m2 · hr, η θερμική απόδοση είναι υψηλή.
Ο χρόνος θέρμανσης του υλικού είναι σύντομος, μεταξύ περίπου 5 δευτερολέπτων και 10 δευτερολέπτων, και λειτουργεί σε συνθήκες κενού, είναι ευνοϊκότερο για τα ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά, διατηρώντας τα διάφορα συστατικά χωρίς να παράγουν καμία διάσπαση, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος.
8. προσαρμογή σε ευρύ φάσμα αλλαγών ιξώδους, υψηλό και χαμηλό ιξώδους μπορούν να χειριστούν, το ιξώδους υλικό μπορεί να φτάσει μέχρι 100.000 centiliters (CP)
9. Ο εξοπλισμός καταλαμβάνει μικρή έκταση, απλή δομή, εύκολη συντήρηση και εύκολο καθαρισμό.
Μείωση της αντίστασης κενού: λόγω της μοναδικής μορφής εξάτμισης του, το επεξεργαζόμενο υλικό σχηματίζεται μόνο σε μια μεμβράνη στην επιφάνεια εξάτμισης και δεν συσσωρεύεται στην επιφάνεια εξάτμισης, ως εκ τούτου, δεν υπάρχει άλλη μορφή εξάτμισης που αντισταθμίζει το πρόβλημα του κενού (το κενό σε άλλες μορφές εξάτμισης αντικατοπτρίζει μόνο το κενό της επιφάνειας του υγρού σώματος του συστήματος), το κενό που εμφανίζει το σύστημα είναι το κενό της εξάτμισης του υλ
11. μεγάλη αντοχή εξάτμισης: η αύξηση του κενού, μειώνει το σημείο βρασμού του επεξεργαζόμενου υλικού, αυξάνει την ώθηση διαφοράς θερμοκρασίας του κρύου και θερμού μέσου, η αναγκαστική δράση του ξύστη κάνει το υγρό ταινία να είναι ταραχτό και να γίνει πιο λεπτό, η δράση του αυτο-καθαρισμού του ξύστη αναστέλλει τον σχηματισμό του στρώματος σκυράς στην επιφάνεια θέρμανσης, αυξάνει τον συντελεστή μεταφοράς θερμότη
Σύντομος χρόνος θέρμανσης: Επειδή ο εξατμιστής ξύστη είναι ένας ειδικός εξατμιστής μεμβράνης, ο χρόνος παραμονής του υλικού στην επιφάνεια θέρμανσης είναι σύντομος, περίπου 10-60 δευτερόλεπτα (διαφέρουν ανάλογα με τις προδιαγραφές), ιδιαίτερα κατάλληλος για την επεξεργασία θερμικά ευαίσθητων υλικών.
Μεγάλη ελαστικότητα λειτουργίας: η μονάδα χρόνου που εισέρχεται στο υλικό εξατμιστή περισσότερο και λιγότερο, καθορίζει το πάχος της υγρής ταινίας που σχηματίζεται στην επιφάνεια θέρμανσης, επειδή η υγρή ταινία του εξατμιστή ξύστη εξαναγκάζεται από τον ξύστη, έτσι η ποσότητα τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί σε μεγάλο εύρος.

• 
  

• Εξοπλισμός υποχρεωτικής εξωτερικής κυκλικής πυκνότητας

Ο εξοπλισμός υποχρεωτικής εξωτερικής κυκλικής συγκέντρωσης χρησιμοποιείται για τη συγκέντρωση σε κενό υλικών υψηλής ιξώδους ευαίσθησης στη θερμότητα και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για υλικά υψηλής ιξώδους ή υψηλής περιεκτικότητας σε στερεά υλικά. Η ποσότητα εξάτμισης νερού ανά ώρα 1000KG, 2000KG, 4000KG, 12000KG, 20000KG, κατασκευάζεται ανεξάρτητα από την εταιρεία μας για την ενσωμάτωση της ιταλικής τεχνολογίας.