Ηλεκτρική αντίσταση Υλικό υψηλής κοπής διασπορέας
Διασπαστής υλικών αντίστασης,Διασπερτήρας λαρμής, διασπερτήρας λαρμής αντίστασης, είναι μια ηλεκτρική φάση αγωγιμότητας πολύτιμων μετάλλων που χρησιμοποιείται για την κατασκευή παχύ ταινίας αντίστασης λαρμής. Χρησιμοποιείται κυρίως ως αντίσταση πάχους μεμβράνης, δίκτυο αντίστασης, υβριδικό ολοκληρωμένο κύκλωμα και αντίσταση και ηλεκτρόδιο ειδικής χρήσης.
Ο εξοπλισμός παραγωγής της γενικής αποκεντρωμένης προ-παραδοσιακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής μπαταριακής
Διαδικασία διάσπασης παρτίδων, μεγάλος χρόνος διάσπασης ανάμιξης και μεγάλη κατανάλωση ενέργειας.
2. χαμηλή αποδοτικότητα ανάμιξης, αδύναμη δύναμη κοπής, ανισόμορφη εισαγωγή ενέργειας, ευρεία κατανομή μεγέθους σωματιδίων που παράγονται, ασταθής ποιότητα προϊόντος.
3 Το υλικό σκόνης ηλεκτροδίου προστίθεται από την κορυφή του πλανητικού αναμικτήρα, η σκόνη πετάει εύκολα και επιπλέει. Πιο σημαντικό είναι ότι η μίξη σκόνης με υγρή φάση είναι εξαιρετικά εύκολη στην επανένωση.
Το υλικό είναι εύκολο να απομείνει στο κάλυμμα της δεξαμενής του πλανητικού αναμικτήρα, στον τοίχο της δεξαμενής και στο πατάκι αναμικτής, καθαρίζοντας τις δυσκολίες λειτουργίας.
Ο αέρας είναι εύκολο να παραμείνει σε δοχεία διασκέδασης μίγματος, η παραγωγή φυσαλίδων επηρεάζει το αποτέλεσμα διασκέδασης.
Η διαδικασία παρτίδων οδηγεί σε περιορισμό της μαζικής παραγωγής, η γραμμή παραγωγής καταλαμβάνει μεγάλο έδαφος και υψηλό κόστος συντήρησης.
Η αγωγική φάση περιέχει αγωγικά συστατικά πολύτιμων μετάλλων με υψηλό συντελεστή διάδοσης και χαμηλό συντελεστή αντίστασης και συστατικά αντίστασης μετάλλων της οικογένειας της πλατίνης ή των ενώσεών τους με υψηλό συντελεστή αντίστασης. Σήμερα, ορισμένοι έχουν υιοθετήσει μέταλλα υψηλότερης χημικής σταθερότητας και τα θειικά και πολυμοριακές οργανικές ενώσεις τους ως αγωγικές φάσεις. Διαιρείται σε πολτόνιο ασήμι, πολτόνιο διοξείδιο πολτόνιο, πολτόνιο πολτόνιο και πολτόνιο ιριδίου και ροδίου. Εφαρμόζεται ως παλέτα παλαδιονίου **. Έχουν εξαιρετική χημική σταθερότητα, θερμική σταθερότητα και αντοχή στην υγρασία, υψηλή ακρίβεια τιμών αντίστασης και ευρύ φάσμα, μικρό συντελεστή θερμοκρασίας αντίστασης, χαμηλό θόρυβο υψηλής αντίστασης και καλή συμβατότητα με οδηγούς με βάση το ασήμι. Όπως η προσθήκη σκόνης πολύτιμων μετάλλων μπορεί να διευρύνει το εύρος της αντίστασης, προσθέτοντας ρυθμιζόμενους συντελεστές θερμοκρασίας αντίστασης όπως MnO2 και CuO, CdO μπορεί να βελτιώσει τη σταθερότητα της αντοχής στην υγρασία και Ta2O5 μπορεί να αποκτήσει καλές επιδόσεις υψηλής αντίστασης. Μικτή σκόνη από πολύτιμα μέταλλα (ή ενώσεις τους), γυαλί μολύβδου borosilicon και πρόσθετα, που διαμορφώνεται σε σάλμα με οργανικούς φορείς. Χρησιμοποιείται κυρίως ως αντίσταση πάχους μεμβράνης, δίκτυο αντίστασης, υβριδικό ολοκληρωμένο κύκλωμα και αντίσταση και ηλεκτρόδιο ειδικής χρήσης.
Αντίσταση Υλικό Διασπερτήρας Αντίσταση Μηχανή Διασπερτήρας Υψηλής ΚόπησηςΥψηλής ταχύτητας εξαιρετικά λεπτή διάσπαση αναμικτήρα είναι κατάλληλη για τη μεγαλύτερη 粘κότητα μιας φορά μέσω της ολοκλήρωσης της διαδικασίας επεξεργασίας παραγωγής, ειδική πολυστρωματική καθορισμός, δομή ροτόρου έχει σημαντική εξαιρετικά λεπτή διάσπαση και σπασμό απόδοση, όταν το υλικό εισάγεται από τον εξοπλισμό εισπνεύεται αυτόματα στην κοιλότητα εργασίας, μετά από πολλές επιφάνειες κοπής, παράγει εκατοντάδες χιλιάδες φορές έντονα κοπή, πρόσκρουση, λείανση και κενές τρύπες και άλλες σύνθετες χρήσεις, έτσι ώστε το υλικό να επιτύχει την πλήρη διά Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό αποκεντρωμένο εξοπλισμό, έχει απλή δομή, γρήγορη ολοκλήρωση της αποκεντρωμένης επεξεργασίας και σημαντικά πλεονεκτήματα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και εύκολη συντήρηση.
Η υψηλή ταχύτητα περιστροφής και ο ρυθμός κοπής είναι σημαντικοί για την απόκτηση εξαιρετικά λεπτών εναιώρων. Σύμφωνα με ορισμένες ειδικές απαιτήσεις της βιομηχανίας, η Siemens ανέπτυξε την εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας γαλακτωτή κοπής XRS2000 με βάση τη σειρά XR2000. Η ταχύτητα κοπής μπορεί να υπερβαίνει τις 200,00 στροφές/λεπτό και η ταχύτητα του ροτορίου μπορεί να φτάσει τα 66m/s. Μέσα σε αυτό το εύρος ταχύτητας, η αναταραχή που προκαλείται από τη δύναμη κοπής σε συνδυασμό με ειδικά κατασκευασμένους κινητήρες μπορεί να κάνει το εύρος μεγέθους σωματιδίων μικρό μέχρι νανοκλίμακα. Η δύναμη κοπής είναι ισχυρότερη, και η διανομή των κόκκων της γαλακτώσεως είναι πιο στενή. Λόγω της υψηλής ενεργειακής πυκνότητας ji, το μέγεθος σωματιδίων υπό πίεση 400BAR ενός συνηθισμένου ομοιογενοποιητή υψηλής πίεσης μπορεί να επιτευχθεί χωρίς άλλο βοηθητικό εξοπλισμό διασκέδασης.
Η δοκιμή είναι η δοκιμή πριν από την επίσημη έναρξη του προϊόντος.Το ενδιάμεσο στάδιο δοκιμής (pilot scale experiment) είναι μια μικρότερη δοκιμή ενός προϊόντος πριν από τη μαζική παραγωγή. Πριν καθορίσει ένα έργο, ηβήματα για τη διεξαγωγή εργαστηριακών δοκιμών· Το δεύτερο βήμα είναι η "μικρή δοκιμή", δηλαδή η ενίσχυση σύμφωνα με το εργαστηριακό αποτέλεσμα. Το τρίτο βήμα είναι η «δοκιμή», δηλαδή η συνέχιση της ενίσχυσης με βάση τα αποτελέσματα της μικρής δοκιμής. Μετά την επιτυχή δοκιμή μπορεί να παραχθεί σε μεγάλη κλίμακα. Ο αντίστοιχος εξοπλισμός δοκιμής είναι ειδικά σχεδιασμένος κυρίως για τα χαρακτηριστικά της δοκιμής,Μπορεί να βοηθήσει τους χρήστες να αποκτήσουν πλήρες τεχνολογικά σχέδια κοντά στο βιομηχανικό επίπεδο, ενώ μπορεί επίσης να ασχοληθεί με μικρές παρτίδες παραγωγής ως μικρός εξοπλισμός παραγωγής.
Τα μειονεκτήματα των παραδοσιακών μικρών γαλακτωτών:
Οι παραδοσιακές παρτίδες γαλακτωτών χρησιμοποιούνται για την έρευνα και την ανάπτυξη, το αποτέλεσμα μπορεί να επιτύχει τις απαιτήσεις, αλλά οι παραμέτροι του εξοπλισμού που εξερευνήθηκαν δεν είναι εντελώς διαθέσιμες, οι παρτίδες γαλακτωτών δεν μπορούν να διευρυνθούν γραμμικά, οπότε η μεταγενέστερη βιομηχανική παραγωγή θα πρέπει να επανεξερευνήσει τις παραμέτρους, κάτι που θα οδηγήσει σε χαμηλή αποδοτικότητα και
Μεσαία δοκιμαστική μηχανή ομοιογενοποίησης διασκορπισμένης γαλακτώσεωςΧαρακτηριστικά στο σχεδιασμό:
① εναλλασσόμενη μονάδα επεξεργασίας, επιτυγχάνοντας διάφορες λειτουργίες ανάμιξης, διάσπασης, ομοιογένειας, γαλακτοποίησης, αναστολής, υγρού μύλου, ανάμιξης υγρής σκόνης και άλλες.
Δοκιμάστε την παραγωγή, χωρίς να χρειάζεται επαναρύθμιση των παραμέτρων της διαδικασίας.
Το υλικό σφράγισης του άξονα είναι PTFE, εύκολο να αντικατασταθεί.
Μπορεί να ρυθμιστεί το ντουλάπι ελέγχου μετατροπέα συχνότητας για να ρυθμιστεί η ταχύτητα περιστροφής και η ροή.
Εφαρμογές:
1 λεπτή χημική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική χρωστική
2 Πετροχημικά Λιπαντικά Μείγματα βαρέων πετρελαίων Εγαρμογή βαρέων πετρελαίων Εγαρμογή νερού πακέτου πετρελαίου Νερό πακέτου πετρελαίου Diesel Εγαρμογή τροποποιημένου ασφαλτίου Εγαρμογή ασφαλτίου Καταλυτής Εγαρμογή κεριού
3 φυτοφάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμακα φάρμα
4 Βιοιατρική Κυτταρική πλασματοποίηση Εμβόλια ορού Διασπαστές πρωτεΐνης Φαρμακευτική κρέμα Αντιβιοτικά Ζάχαρη
5 Ημέρες Χημικά Κρέμες Φροντίδας Δερμάτι Κρέμες Φροντίδας Δερμάτι Πλυντήρια Συντηρητικά Προϊόντα Μαλλιουργίας Οδοντόκρεμα Καθημερινά άρωμα
6 βιομηχανία τροφίμων πρόσθετα τροφίμων αρωματικά μπαχαρικά χυμοί μαρμελάδες παγωτά γαλακτοκομικά προϊόντα σοκολάτα
7 Επιστροφές μελάνι Επιστροφές εσωτερικών και εξωτερικών τοίχων Επιστροφές λατέξ χρώματα νανοχρώματα κτιριακή κόλλα Φωτοσβερνήσεις Επιστροφές μελάνι Μαύρο άνθρακα Επιστροφές βοηθητικά γυαλίδι διογκωμένο έδαφος
8 Βιομηχανία χαρτιού Πολτός Κόλλες Ροζίν Διασπερμένο Ανθρακικό ασβέστιο Βοηθητικά πλήρωσης Μείγμα χρωστικών Ελακτοποίηση ρητίνης
Μηχανή διάσπασης υψηλής κοπής τρίτου επιπέδου, που χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή μικροαλομπών και υπερλεπτών αλομπών. Λόγω της ταυτόχρονης εργασίας τριών ομάδων κεφαλιών διάσπαρσης (στατιώτης + ροτόρ) στο σώμα εργασίας, μετά από υψηλή κοπή, η γαλακτούρα είναι πιο λεπτή και η κατανομή μεγέθους σωματιδίων είναι πιο στενή, έτσι ώστε να παράγεται καλύτερη σταθερότητα του μείγματος. Και οι τρεις σειρές κεφαλιών διασκορπισμένων είναι εύκολες στην αντικατάσταση και κατάλληλες για διαφορετικές εφαρμογές επεξεργασίας. Διαφορετικά μοντέλα μηχανημάτων αυτής της σειράς διαθέτουν την ίδια ταχύτητα γραμμής και ταχύτητα κοπής και είναι πολύ εύκολο να επεκτείνουν την παραγωγή σε κλίμακα. Συμπληροί επίσης τα πρότυπα καθαρισμού CIP/SIP και είναι κατάλληλο για την παραγωγή τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων.
Υψηλή ταχύτητα περιστροφής και ταχύτητα κοπής είναι σημαντική για την απόκτηση εξαιρετικά λεπτή για την αναστολή γαλάκτωμα. Σύμφωνα με ορισμένες ειδικές απαιτήσεις της βιομηχανίας, η ταχύτητα κοπής μπορεί να υπερβαίνει τις 15.000 στροφές/λεπτό και η ταχύτητα ροτορίου μπορεί να φτάσει τα 44m/s. Μέσα σε αυτό το εύρος ταχύτητας, η αναταραχή που προκαλείται από τη δύναμη κοπής σε συνδυασμό με ειδικά κατασκευασμένους κινητήρες μπορεί να κάνει το εύρος μεγέθους σωματιδίων μικρό μέχρι νανοκλίμακα. Η δύναμη κοπής είναι ισχυρότερη και η κατανομή του μεγέθους των σωματιδίων της αλόσιον είναι πιο στενή.
Παρακάτω είναι το πίνακα μοντέλων για αναφορά:
μοντέλο |
Τυποποιημένη ροή L/H |
Ταχύτητα εξόδου rpm |
Τυποποιημένη ταχύτητα γραμμής m/s |
Δύναμη κινητήρα KW |
Μέγεθος εισαγωγής |
Μέγεθος εξαγωγής |
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
Ηλεκτρική αντίσταση Υλικό υψηλής κοπής διασπορέας